V delavnicah za galvanizacijo, sistemih za razsoljevanje morske vode in postopkih ogrevanja slanice je oprema za ogrevanje nenehno erodirana zaradi visoke-koncentracije kloridnih ionov. Običajne grelne cevi iz nerjavečega jekla 316 bodo po dolgotrajni-potopitvi povzročile luknjičasto korozijo in se hitro preluknjajo, kar prinaša skrite nevarnosti električnega uhajanja in prisilne zaustavitve proizvodnje. Pro-korozijske grelne cevi iz titana so postale prednostni ogrevalni del po meri za tako težke delovne pogoje, vendar se veliko osebja za nabavo še vedno sprašuje, ali se visoki nabavni stroški izdelkov iz titana ujemajo z dolgoročnimi-gospodarskimi koristmi, pa tudi, kateri delovni pogoji so popolnoma neprimerni za materiale iz titana. V kombinaciji s kemijskimi lastnostmi, učinki praktične uporabe in primerjavo parametrov z drugimi tremi glavnimi grelnimi komponentami ta članek podrobneje opisuje glavne prednosti in očitne omejitve titanovih grelnih cevi.
Najpomembnejša prednost titana je njegova močna kemična inertnost in pasivni-film, ki se samopopravlja. Ko titan pride v stik s kisikom v tekočini ali zraku, se na površini samodejno oblikuje kompaktna zaščitna plast titanovega dioksida. Tudi če je film med namestitvijo in uporabo opraskan, lahko hitro regenerira novo pregrado za izolacijo osnovne kovine od jedkih medijev. Za razliko od nerjavečega jekla 316, ki le upočasnjuje kloridno erozijo z dodajanjem molibdenovih elementov in še vedno trpi zaradi postopne jamičaste korozije skozi čas, titan skoraj ne reagira z razredčenimi kislinami, slanico in raztopinami za prevleko,-ki vsebujejo klorid, s čimer se popolnoma izogne penetraciji stene cevi. Medtem ima titan nizko gostoto in visoko mehansko trdnost. Telo cevi se ne bo deformiralo pod dolgotrajnim-udarkom tekočine in ponavljajočimi se hladnimi-toplotnimi cikli, ohranja strukturno celovitost in tesnjenje. Naslednja tabela primerja ključno učinkovitost štirih vrst opreme za-protikorozijsko ogrevanje.
表格
| Grelna naprava | Proti -kloridni koroziji | Odpornost na vroče koncentrirane alkalije | Najvišja dolgoročna-delovna temperatura | Samo{0}}popravljiva zaščitna plast | Stroški celotnega življenjskega cikla |
|---|---|---|---|---|---|
| Cev iz čistega titana | Vrhunska raven, brez luknjičastih poškodb | Šibka in nagnjena k koroziji | 770 stopinj | Podprto | Visoki začetni stroški, nizki nadaljnji-stroški |
| Cev iz nerjavečega jekla 316 | Dobra, vendar omejena vzdržljivost | Zmerna toleranca | 550 stopinj | Ni na voljo | Nizki skupni izdatki |
| Kvarčna grelna cev | Odporen samo na kisline, brez ciljanja na kloride | Močno korodirano | 1160 stopinj | Ni na voljo | Srednji stroški zamenjave |
| Grelnik s prevleko iz PFA | Odličen izolacijski učinek | Močna celovita odpornost | 240 stopinj | Premaz se ne more sam obnoviti | Srednje-visoki skupni stroški |
Kot je prikazano v tabeli, so titanove grelne cevi absolutno konkurenčne v delovnih scenarijih-z obilico kloridov. Številne tovarne za galvanizacijo so prej zamenjale 316 grelnih cevi iz nerjavečega jekla vsak mesec ali dva zaradi okvare zaradi korozije, kar je povzročilo izgubo delovne sile pri razstavljanju in namestitvi ter prekinilo neprekinjeno proizvodnjo galvanizacije. Po prehodu na titanove grelne cevi je mogoče servisni cikel podaljšati na več kot tri leta, s čimer se drastično zmanjšajo ekonomske izgube zaradi izpada opreme. Poleg tega titan komaj raztopi kovinske ione v tekočino za galvanizacijo, ki ne bo onesnažila površine prevleke in zagotavlja površinski sijaj in stopnjo kvalifikacije galvaniziranih izdelkov.
Kljub temu imajo titanove grelne cevi nenadomestljive pomanjkljivosti, ki omejujejo univerzalno promocijo. Ko je dolgo časa izpostavljen segreti močni raztopini alkalije, se površinski pasivacijski film razgradi in se ne more obnoviti, kar vodi do stalne korozije telesa cevi. Poleg tega taljenje titana in natančna strojna obdelava zahtevata kompleksno tehnologijo, kar ima za posledico veliko višjo ceno na enoto kot nerjavno jeklo. Če se uporablja za običajno ogrevanje sveže vode in nizko-korozivna okolja, bo podjetjem povzročilo nepotrebno zapravljanje kapitala.
Skratka, titanove grelne cevi so veliko bolj primerne kot drugi grelni elementi za industrijska okolja, napolnjena s kloridnimi ioni in razredčenimi kislinskimi mediji. Ker ga omejujeta slaba alkalna odpornost in visoki stroški materiala, ne more služiti kot univerzalni proti{1}}korozijski izdelek za ogrevanje za vse industrije. Proizvajalci bi morali izbrati titanove grelne cevi za projekte ogrevanja morske vode, tekočine za galvanizacijo in slanice, medtem ko bi morali izbrati grelnike iz nerjavečega jekla, kvarca ali PFA glede na sestavo medija, temperaturne zahteve in proračun v drugih proizvodnih povezavah.
