Proizvodne linije za jedkanje PCB, kotli za fino kemično reakcijo in čistilni rezervoarji za industrijsko odpadno vodo zahtevajo opremo za ogrevanje, ki lahko enakomerno deluje v kompleksnih korozivnih mešanicah, ki jih sestavljajo kisline, alkalije in organska topila. Tradicionalne grelne cevi, kot sta nerjaveče jeklo 316 in čisti titan, so podvržene pospešeni koroziji v izmenično kislih in alkalnih pogojih, medtem ko se kvarčne grelne cevi hitro razgradijo, ko so izpostavljene alkalnemu mediju. Kot visoko{3}}zmogljiva proti-ogrevalna oprema za korozijsko ogrevanje uporabljajo grelniki, inkapsulirani s PFA, brezšivno vgrajeno perfluoroalkoksi smolo kot zunanjo oblogo, ki ločuje vgrajeno-grelno jedro od jedke tekočine. Mnogi prvi inženirji razpravljajo o tem, ali lahko grelniki PFA temeljito nadomestijo običajne kovinske grelne cevi. Ta članek podrobneje opisuje njegove značilne prednosti, očitne pomanjkljivosti in meje, ki se uporabljajo, dopolnjene s primerjalno tabelo ključnih kazalnikov učinkovitosti za štiri glavne ogrevalne sklope.
Glavna moč materiala PFA je v njegovi-kemični inertnosti širokega spektra. Zahvaljujoč stabilnim fluoroogljikovim molekularnim verigam PFA komajda reagira z večino anorganskih kislin, alkalij, kloridnih raztopin in običajnih industrijskih organskih reagentov. Titanove grelne cevi so odporne proti koroziji na samo-obnovljive oksidne pasivacijske filme, vendar lahko vroče koncentrirane alkalije trajno poškodujejo to zaščitno plast. 316 nerjavno jeklo se prilagaja le rahlo korozivnim okoljem in zlahka razvije luknjičasto korozijo pod izmenično kislinsko-bazičnim vplivom. Za razliko od kovinskih materialov, zaščitenih s površinskimi pasivnimi folijami, PFA doseže proti-korozijsko sposobnost s fizično izolacijo. Njegova gladka površina preprečuje nabiranje vodnega kamna in zmanjšuje tveganje lokalne korozije. Poleg tega se PFA ponaša z vrhunskimi izolacijskimi lastnostmi, ki učinkovito zmanjšujejo nevarnost uhajanja električnega toka v kemičnih delavnicah.
Spodnja tabela primerja osnovne praktične kazalnike štirih proti-korozijskih ogrevalnih naprav:
表格
| Vrsta ogrevalne naprave | Prilagodljivost kislin-alkalijam | Najvišja-dolgotrajna delovna temperatura | Odpornost na udarce in praske | Srednje tveganje kontaminacije | Stroški nabave |
|---|---|---|---|---|---|
| Grelec s plaščem PFA | Odlično, primerno za mešane kisline in alkalne medije | 250 stopinj | Slab, premaz nagnjen k praskam | Brez{0}}onesnaževanja, če premaz ostane nedotaknjen | Srednje-Visoko |
| Grelec iz nerjavečega jekla 316 | Slab, dovzeten za luknjičasto korozijo | 560 stopinj | Izjemno močna | Obarjanje kovinskih ionov v sledovih | Nizka |
| Grelec iz čistega titana | Učinkovito v kislini, ne deluje pod vročimi alkalijami | 780 stopinj | Močna žilavost | Manjše raztapljanje kovinskih ionov | visoko |
| Kvarčna grelna cev | Samo-kislinsko odporen, alkalna tekočina razjeda | 1180 stopinj | Izjemno krhka | Brez kontaminacije | Srednje |
V srednje-nizkotemperaturnih več-komponentnih korozivnih sistemih, ki jih predstavljajo rezervoarji za jedkanje PCB, imajo PFA inkapsulirani grelniki nenadomestljive prednosti. Kovinske grelne cevi zahtevajo pogosto menjavo in povzročajo ponavljajoče se zaustavitve proizvodnje. Grelniki PFA lahko vzdržujejo neprekinjeno delovanje približno dve leti z nizkimi stopnjami napak. Ne sproščajo kovinskih ionov, ki bi onesnažili tekočino za jedkanje, s čimer stabilizirajo kakovost izdelkov v elektronski proizvodnji. Kljub temu ne gre prezreti inherentnih omejitev. Najvišja dolgoročna-delovna temperatura 250 stopinj izključuje vse-visokotemperaturne tehnološke postopke. Fluoroplastična zunanja prevleka nima odpornosti proti obrabi; ko je jedka tekočina opraskana ali prebodena, pride v neposreden stik z notranjim kovinskim jedrom in povzroči hitro pregorevanje grelnika. Zapleteni postopki inkapsulacije zvišujejo tudi proizvodne stroške.
Če povzamemo, PFA inkapsulirani grelniki ne morejo služiti kot univerzalni nadomestek za kovinske grelne cevi. Za visoko{1}}temperaturne postopke ali delovne pogoje s pogostim trenjem in trčenjem ostajajo grelne cevi iz titana ali nerjavečega jekla primernejša izbira. Enkapsulirane grelnike PFA je treba obravnavati kot prednostno rešitev le, če delovna temperatura ostane pod 250 stopinj in medij vsebuje mešanico kisline in alkalij. Strojni tehniki bi morali izbrati komponente za ogrevanje glede na sestavo medija, temperaturne parametre,-mehansko okolje na kraju samem in proračune za nabavo, da bi dosegli ravnovesje med stabilnim delovanjem in ekonomsko učinkovitostjo.
