Tveganje navzkrižne-onesnaženja kopalne nečistoče zaradi ne-izolirane ogrevalne strojne opreme
Serijske več{0}}stopenjske proizvodne linije za oplaščenje izvajajo predob-obdelavo, aktivacijo, glavno prevleko in tesnilne kopeli v sosednjih povezanih rezervoarjih. Dolgoročni-podatki o spremljanju čistosti kopeli, zbrani v obratih za proizvodnjo elektronskih komponent, beležijo dosleden navzkrižni-prenos nečistoč, ko se grelne plošče prenašajo ali izpostavljajo različnim kemičnim stopnjam. Večina skupin za vodenje kakovosti namesti vmesne rezervoarje za izpiranje, da zmanjša prenos ostankov raztopine, vendar spregleda absorpcijo tekočine in zadrževanje ostankov na poroznih površinah grelnih plošč, ki prenašajo onesnaževala med ločenimi procesnimi kemijami. Kovinska in večplastno prevlečena grelna oprema zadržuje ostanke kisline, ione težkih kovin in alkalne dodatke v površinskih mikro-jamicah in režah v prevleki. Ko se oprema premika med stopnjami ali prelivanje tekočine iz rezervoarja brizga na površine plošč, se ujeti kemični ostanki raztopijo v naslednjih kopelih. Sledi tujih onesnaževalcev porušijo kemično ravnovesje pri nanosu, kar povzroči neenakomerno debelino nanosa, razbarvanje in okvaro oprijema na preciznih elektronskih obdelovancih. Tveganje kontaminacije se poveča na linijah, ki krožijo med nikljanjem, bakrenjem in raztopinami za pasiviranje s kromatom.
Dve osnovni lastnosti materiala, ki preprečujeta med{0}}stopenjsko kontaminacijo
Površinska ne{0}}vpojnost in brezšivno integralno oblikovanje določata, ali grelne plošče ujamejo preostale procesne kemikalije. Vsa ogrevalna oprema s kovinsko in kompozitno prevleko zadržuje onesnaževalce v mikro prazninah, medtem ko popolnoma oblikovane PTFE grelne plošče odpravljajo kanale za shranjevanje ostankov za več-stopenjske delovne tokove proizvodnje. Kristalne kovinske površine vsebujejo nešteto mikroskopskih vdolbin, ki zajemajo ostanke soli težkih kovin in kisle spojine, ki se sčasoma počasi izpirajo v nove kopeli. Več-plastne vezane prevlečne strukture ustvarjajo majhne vrzeli med substratom in zunanjim filmom, ki delujejo kot stalni prostori za shranjevanje mešanih kemičnih onesnaževalcev. Prvotno oblikovan PTFE ima -kompaktno molekularno strukturo brez por z ničelno sposobnostjo absorpcije tekočine, kar v celoti preprečuje ujetje preostalih kemikalij in med-stopenjski prenos nečistoč.
Primerjalna tabela primerjalnega tveganja za onesnaženje rezervoarja z več{0}}stopenjsko oplatitvijo
Podatki zaporednega-preskusa potopitve v kopeli kvantificirajo prostornino prenosa nečistoč in servisni cikel kopeli za štiri glavne strukture grelnih plošč
Tabela 1: Referenčna vrednost tveganja navzkrižne-kontaminacije za različne konstrukcije grelnih plošč
| Struktura grelne plošče | Preostala sposobnost absorpcije kemikalij | Tedenska stopnja kopičenja kontaminacije v kopeli | Zahtevana je vmesna pogostost izpiranja | Veljavno trajanje kopalne storitve |
|---|---|---|---|---|
| Osnova iz nerjavečega jekla 316 | visoko | hitro | Dnevno polno izpiranje rezervoarja | 12–22 dni |
| Osnova iz titanove zlitine stopnje 2 | Srednje | Zmerno | Dvotedensko globinsko čiščenje | 35–50 dni |
| Jeklo, prevlečeno z epoksi smolo | Zelo visoko | Hitro | Dnevno popolno demontažno pranje | 10–20 dni |
| Brezšivna ulita PTFE plošča | Nezaznavno | Zanemarljivo | Tedensko enostavno površinsko izpiranje | 160-240 dni |
Navodila za ujemanje več{0}}opreme za proizvodnjo
Linije z neprekinjenim serijskim nanašanjem z več različnimi kemičnimi kopelmi morajo uporabiti ne-vpojne brezšivne grelne plošče, da zmanjšajo tveganje navzkrižne-kontaminacije. Tovarne, ki uporabljajo strojno opremo za ogrevanje kovin v različnih fazah galvanizacije, morajo dodeliti namenske grelnike za vsako posamezno procesno posodo, s čimer se izognejo skupni uporabi navzkrižne{3}}stopenjske opreme. Vmesna prelivna območja izpiranja je mogoče nadgraditi s pomožnimi razpršilnimi glavami za površine splakovalne plošče, vendar takšni pomožni ukrepi ne morejo v celoti izravnati inherentnih absorpcijskih napak kovinskih podlag. Podatki o dolgoročni-reviziji kakovosti kažejo, da se več-linije, opremljene s kovinskimi grelnimi ploščami, soočajo s 3,2–4,7-krat višjimi stopnjami okvar, ki jih povzročajo navzkrižne{10}}nečistoče kopeli, v primerjavi z obrati, ki uporabljajo grelne plošče iz ulitega fluoropolimera v enakem proizvodnem obsegu.
Povzetek in izolacija-Optimizirana podpora za grelno ploščo po meri
Porozne in vpojne površine grelnih plošč postanejo skriti nosilec navzkrižne-stopenjske kemične kontaminacije na več-zaporednih proizvodnih linijah za nanos. Ekipe za kakovost obrata in nabavo se lahko sklicujejo na primerjalno tabelo tveganja kontaminacije, da zamenjajo obstoječo toplotno strojno opremo za poteke dela serijske obdelave. Za več-stopenjske neprekinjene sisteme posod za prevleko je mogoče izdelati ultra-goste brezšivne PTFE grelne plošče po meri. Strokovnjaki za nadzor kakovosti lahko zagotovijo popolna poročila o preskusih navzkrižne-srednje kontaminacije in predloge za dodelitev opreme po predložitvi zaporedja postopka nanašanja, dnevnega obsega proizvodnje in posameznih kemičnih formulacij kopeli.
