Grelne cevi iz nerjavečega jekla 316 in grelniki s prevleko iz PFA sta dva najpogosteje izbrana grelna elementa za industrijsko proti{1}}korozijsko ogrevanje. Številni projektni inženirji se trudijo razlikovati svoje meje uporabe in pogosto izberejo napačen izdelek, kar ima za posledico pogosto zamenjavo opreme in povečano izgubo časa izpada proizvodnje. Ta dokument primerja glavne zmogljivosti od odpornosti proti koroziji, temperaturne odpornosti, mehanskih lastnosti, čistoče, stroškov, vzdrževanja in tveganja okvare, da zagotovi jasna izbirna merila.
1. Razpon odpornosti proti koroziji
Nerjaveče jeklo 316 se za zaščito opira na krom-molibdenov pasivni film. Deluje stabilno v šibko kisli, šibki alkalni in nizko-kloridni vodi, vendar se ne more upreti fluorovodikovi kislini, koncentrirani klorovodikovi kislini, mešani kislini za luženje in visoko-koncentrirani kloridni slanici. Ko je pasivni film uničen, hitro pride do luknjanja in perforacije. PFA fluoroplastični premaz je kemično inerten. Odporen je na skoraj vse močne kisline, močne alkalije, fluorovodikovo kislino, organska topila in mešane korozivne tekočine, skoraj brez kemičnega raztapljanja in se ponaša z najširšo srednjo združljivostjo med običajnimi izdelki za ogrevanje.
2. Meja temperaturne odpornosti
Nerjaveče jeklo 316 lahko neprekinjeno deluje pod 450 stopinjami s stabilno mehansko in proti-korozijsko učinkovitostjo, primerno za visoko-temperaturno ogrevanje nad 260 stopinj. PFA ima-dolgotrajno delovno temperaturo 200–260 stopinj. Previsoka temperatura bo povzročila staranje premaza, mehčanje, nastajanje mehurjev in luščenje, zato je prepovedano pri ultra-delovnih pogojih pri visokih temperaturah.
3. Mehanska zmogljivost in odpornost proti -poškodbam
316 je trdna kovinska cev, proti-trčenju, proti-iztiskanju in odporna na visoko-pretok praskanja; površinske praske ne bodo neposredno povzročile okvare puščanja. Zunanja plast PFA je plastična prevleka, pritrjena na kovinsko osnovno cev. Močan trk, ostra praska in prisilno upogibanje bodo povzročili luknjice ali luščenje, kar bo omogočilo, da korozivna tekočina prodre in hitro razjeda notranjo podlago.
4. Čistost in obarjanje ionov
Navadni 316 bo oboril kovinske ione v sledovih v kislem mediju, kar lahko onesnaži elektronske kemikalije, farmacevtske surovine in materiale za baterije. PFA za elektronsko -razrednost ima izjemno nizko obarjanje kovinskih ionov, kar izpolnjuje ultra{3}}visoke zahteve glede čistosti za proizvodnjo polprevodnikov, litijevih elektrolitov in biofarmacevtsko proizvodnjo.
5. Nabava in stroški življenjskega cikla
316 grelnih cevi ima najnižjo začetno nabavno ceno in enostavno obdelavo. Vendar pa je v težkih korozijskih okoljih življenjska doba le nekaj mesecev do 1–2 let, kar vodi do pogoste zamenjave in visokih stroškov. PFA ima višjo vnaprejšnjo ceno kot standardni 316, vendar lahko življenjska doba doseže 3–5 let v močnih korozivnih rezervoarjih. Z manj zamenjavami izklopov so skupni stroški bolj ekonomični pri dolgotrajnih-neprekinjenih proizvodnih linijah.
6. Vzdrževanje in možnost popravil
316 lokalnega tanjšanja ali perforacije ni mogoče popraviti in ga je treba neposredno zamenjati. Manjše luknjice in praske na PFA prevleki je mogoče popraviti na mestu uporabe s posebno PFA popravljalno pasto za podaljšanje življenjske dobe brez zamenjave celega-dela.
Tabela 1 Kontrastna tabela jedra
表格
| Primerjalna dimenzija | Grelna cev iz nerjavečega jekla 316 | Proti{0}}korozijski grelnik s prevleko PFA |
|---|---|---|
| Prilagodljivost koroziji | Omejeno, ne deluje s HF / koncentrirano HCl / visokim Cl⁻ | Univerzalno za skoraj vse korozivne medije |
| Stalna maks. temp | Manj ali enako 450 stopinj | 200 ~ 260 stopinj |
| Mehanska vzdržljivost | Odlično, proti-vpliv | Slab, premaz se lahko poškoduje |
| Tveganje raztapljanja ionov | Obstaja v kislem mediju | Izjemno-nizka količina padavin za-postopke visoke čistosti |
| Enkratni-strošek | Nizka | Srednje |
| Življenjska doba pri močni koroziji | Kratek | dolgo |
| Popravljivo-na mestu | št | Da za manjše poškodbe |
| Idealna aplikacija | Vroča voda, šibko korozijsko ogrevanje, visokotemperaturni proces | Dekapiranje za galvansko obdelavo, rezervoar za kemikalije, tekočina za baterije z novo energijo |
Izbor Zaključek
Izberite 316 za nizko korozijo, visoko temperaturo in proračun{1}}občutljive običajne scenarije ogrevanja. Izberite PFA, kadar imate opravka s kompleksnimi korozivnimi mediji, strogimi zahtevami glede čistosti in zahtevami-dolgoročne stabilne proizvodnje.
