Načelo procesa pasiviranja in nadzor kakovosti za grelne cevi iz nerjavečega jekla 316

Pasivacija je nujen naknadni-postopek obdelave končnih grelnih cevi 316 po varjenju, upogibanju in strojni obdelavi. Popravi poškodovano pasivno folijo kromovega oksida na kovinski površini, poveča vsebnost kroma v površinski oksidni plasti in močno izboljša odpornost proti luknjičasti, razpokani koroziji in interkristalni koroziji. Številne grelne cevi trpijo zaradi prezgodnje perforacije v korozivnih medijih preprosto zato, ker je pasivizacija izpuščena ali postopek ni standardiziran. Ta članek predstavlja reakcijski mehanizem, standardni tok procesa in točke nadzora kakovosti-celotnega procesa.

1. Osnovni proti{1}}korozijski mehanizem kemične pasivacije

Nerjaveče jeklo 316 se opira na tanek naravni Cr₂O₃ film za preprečevanje korozije matrice, vendar varjenje pri visoki temperaturi, mehanske praske in oksidacijska umazanija uničijo kontinuiteto tega filma. V kisli pasivacijski raztopini se površinski element železa prednostno raztopi v tekoči fazi, medtem ko sta krom in molibden obogatena in oksidirana na skrajni kovinski površini ter tvorita gost, stabilen s -kromom bogat pasivni film z močno vezno silo. Ta film lahko učinkovito blokira adsorpcijo in prodiranje kloridnih ionov, s čimer se močno poveča kritični potencial luknjanja materiala. Za razliko od luženja, ki v glavnem odstranjuje rjo in oksidne obloge, se pasivacija osredotoča na ustvarjanje zaščitne plasti in ne na odstranjevanje materiala.

2. Standardno zaporedje postopka popolne pasivacije

Pred-razmaščevanje: vroče alkalno namakanje odstrani strojno olje, mast proti-rjenju in površinske organske onesnaževalce; popolnoma sperite s čisto vodo, da preprečite ostanke alkalij.

Aktivacija luženja: mešana raztopina razredčene dušikove kisline odstrani barvo oksidacije pri varjenju, vročinski odtenek in lise rje ter izpostavi osnovno kovinsko površino za kasnejšo reakcijo pasivacije.

Temeljito izpiranje s čisto vodo: odstranite ostanke lužilne tekočine, da preprečite lokalno prekomerno-korozijo in neenakomerno pasivacijo.

Glavno namakanje pri pasiviranju: potopite obdelovanec v namensko raztopino za pasiviranje iz nerjavečega jekla za časovno določeno reakcijo pri nadzorovani temperaturi; strogo nadzorujte trajanje namakanja, da preprečite prekomerno jedkanje.

Več{0}}stopenjsko čiščenje s čisto vodo: postopno-pranje-zmanjša ostanke pasivirnega sredstva na površini cevi in ​​v notranji votlini.

Sušenje na zraku pri-nizki temperaturi: ostanki vodnih madežev niso dovoljeni, da preprečite lokalne korozijske točke,-ki jih povzroči vodni žig.

3. Pogoste ne-standardne operacije in skrite nevarnosti

(1) Preskočite razmaščevanje pred pasivacijo

Oljni film izolira pasivacijsko tekočino od podlage, kar povzroči nepopolno tvorbo filma, grelna cev pa ima v dejanski uporabi še vedno šibko proti{0}}korozijsko sposobnost.

(2) Predolg čas kisanja

Prekomerno dekapiranje povzroči enakomerno stanjšanje stene cevi, poglobi površinske drobne jamice in namesto tega poveča število virov iniciacije korozije.

(3) Neustrezno izpiranje med delovnimi postopki

Kisla tekočina ostane v mrtvih kotih, kot so reže prirobnic in upognjene notranje stene, po sušenju še naprej razjeda matriko in tvori skrite vire luknjičastih lukenj.

(4) Staranje raztopine za pasiviranje brez zamenjave

Dolgotrajna-ponavljajoča se uporaba zmanjša učinkovite sestavine, kar povzroči tanek in prekinjen pasivni film z nestabilnim zaščitnim učinkom.

4. Ključni indikatorji nadzora parametrov procesa

Temperatura raztopine za pasiviranje: sobna temperatura ~50 stopinj; višja temperatura pospeši nastajanje filma, vendar zlahka povzroči prekomerno -korozijo.

Čas namakanja: 5~20 minut glede na formulo raztopine in stanje površine obdelovanca.

Standard pregleda po -obdelavi: enotna srebrna mat površina brez barvnih razlik, brez vodnih madežev in ostankov kisle tekočine.

Pri -delovnih pogojih z visoko korozijo je priporočljivo elektropoliranje pred pasivacijo, da se odpravijo površinske mikronapake in poveča učinek pasivacije.

5. Dodatne opombe za varjene dele

Območja,-prizadeta zaradi vročine varjenja, so po toplotni občutljivosti najbolj prikrajšana za krom. Standardna pasivacija lahko popravi površinski pasivni film, vendar ne more odpraviti osiromašenja kroma na mejah zrn v materialu. Zato lahko pasivizacija služi le kot površinska zaščita, zamenjava z materialom 316L pa ostaja temeljni način za preprečevanje interkristalne korozije zvarov.

表格

Zaključek

Pasivacija je nizko-stroškoven in visoko{1}}koristen proti-korozijski končni postopek za 316 grelnih cevi. Dosledno izvajanje celotnega toka procesa lahko odpravi večino-površinskih okvar zaradi korozije. Pred skladiščenjem končnega izdelka mora biti naveden kot obvezen inšpekcijski predmet, da bi se izognili tveganjem kakovosti, ki jih povzročajo poenostavljeni postopki.