Napaka pri tesnjenju navojnega priključka pomeni, da se usklajeni notranji in zunanji navoji postopoma zrahljajo zaradi izmeničnih deformacij v termičnem ciklu, nihanja tlaka v sistemu in vibracij opreme, sila pred{0}}zategovanja nenehno upada in na tesnilni kontaktni površini se pojavijo vrzeli. Procesni medij izteka vzdolž reže spiralnega navoja. V hudih primerih se navojni par popolnoma izklopi pod pritiskom notranjega tlaka, kar povzroči odpad cevovoda in nesreče zaradi srednje velikega puščanja. Ta okvara se večinoma pojavi na razvejanih cevovodih z majhnimi-premeri, odprtinah za-odvod inštrumentov in snemljivih adapterjih z navojem, kar je običajna oblika napak pri sestavljanju titanovih ogrevalnih cevovodov.
1. Rahljanje in razvojni mehanizem puščanja
Po navojnem sestavu z nazivnim navorom površina zoba navoja povzroči ekstruzijsko prednapetost in stisne tesnilno polnilo, da tvori zaprto tesnilno pregrado. V ponavljajočih se ciklih ogrevanja in hlajenja razlika v koeficientu toplotnega raztezanja med ohišjem cevi iz titana in navojnimi priključki povzroči majhen relativni rotacijski premik med mrežnimi navoji. Vibracije črpalke in udarec srednjega tlaka bodo dodatno strigli mrežno strukturo navoja, kar bo vodilo do nenehnega popuščanja začetne pritrdilne napetosti. Tesnilno tesnilo ali pas surovin iz PTFE se postopoma ekstrudira in izgubi, stopnja stiskanja tesnilnega sloja se zmanjša in med spojnimi površinami se oblikujejo prebojni kanali. Korozivni medij nenehno pronica vzdolž reže navoja, obrabi profil zoba navoja, poslabša razmik med začepanjem in na koncu povzroči spotikanje navoja in ločitev cevovoda. Za razliko od inherentnih napak pri varjenju je ta okvara v glavnem posledica oslabitve sile pred-zategovanja sklopa v delovnih pogojih.
2. Tipični položaji, ki so nagnjeni k okvari zrahljanja niti
Odprtine za vzorčenje instrumentov in navojni spoji veje z majhnim-premerom s pogostim nihanjem tlaka;
Navojni konektorji v bližini vodnih črpalk in vibrirajoče opreme, ki prenašajo dolgotrajne-mehanske vibracije;
Navojni odseki v temperaturno izmeničnih območjih z očitno temperaturno razteznostjo in krčenjem;
Navojna kolena in reducirni adapterji, ki nosijo dodatni upogibni moment in vlečno silo;
Pre-zategnjeni navoji s plastično deformacijo zobnih površin, kar vodi do trajne izgube pritrdilne sposobnosti.
3. Ključni indukcijski dejavniki, ki pospešujejo rahljanje poškodb
Brez zaklepnih ukrepov proti -zrahljanju po vijačenju, pritrditev se zanaša samo na navojno mrežo;
Prevelik ali nezadosten navor zategovanja, ki povzroča drsenje navoja ali nezadostno stiskanje tesnila;
Dolgotrajne-menjave temperature in vibracije vodijo do stalne izgube napetosti pred-zategovanjem;
Neusklajenost tesnilnega materiala s temperaturo in medijem, staranje in drobljenje v prah po dolgi uporabi;
Lastna teža cevovoda in zunanja upogibna obremenitev delujeta neposredno na navojne spoje za ustvarjanje dodatnega navora.
4. Popolni-tehnični ukrepi za preprečevanje in nadzor povezav
① Uporabite momentni ključ za standardizirano privijanje-navora
Izogibajte se naključnemu ročnemu zategovanju, da preprečite poškodbe navoja in neustrezno stiskanje tesnila.
② Konfigurirajte obdelavo proti-rahljanju za dele z navojem
Nanesite lepilo za varovanje navojev, odporno na visoke- temperature, ali namestite dvojne protimatice, da omejite relativno vrtenje.
③ Izberite tesnilne materiale, ki so-združljivi s titanom,-odporni na visoko-temperaturno korozijo
Uporabite PTFE navojni trak ali fleksibilno grafitno tesnilo, primerno za delovno okolje.
④ Nastavite neodvisne podporne konzole v bližini, da prenesejo obremenitev cevovoda
Izolirajte upogibni moment in vlečno silo, tako da navojni spoji prenašajo samo tesnilni pritisk.
⑤ Organizirajte redne preglede in sekundarno zategovanje med rednim vzdrževanjem
Občasno preverite mesta puščanja in okrepite ohlapne navojne povezave.
5. Primerjalna tabela preventivnih učinkov
表格
| Način sestavljanja in vzdrževanja | Tveganje puščanja zaradi popuščanja niti | Predlog za aplikacijo |
|---|---|---|
| Ročno naključno zategovanje + brez proti-rahljanja + brez pregleda | Hitro puščanje in celo odpadanje niti med delovanjem | Znova -zategnite s standardnim navorom in takoj dodajte -ukrepe proti popuščanju |
| Pritrjevanje z navorom + postopek proti-rahljanja + ojačitev ob rednem pregledu | Standardna specifikacija namestitve za vmesnike cevovodov z navojem iz titana | |
| Dvojna zaklepna matica + neodvisna podpora + posebno tesnilno polnilo | Izjemno nizka verjetnost okvare tesnjenja | Prednostna shema za intenzivne delovne pogoje z vibracijami in temperaturnimi nihanji |
Zaključek
Okvara navojnega spoja titanovih grelnih cevi je v glavnem pripisana oslabitvi sile pred{0}}pri zategovanju, ki jo povzročajo toplotni cikel, vibracije in sprostitev napetosti, kar poškoduje tesnilno strukturo in zrahlja vprijem navoja. Glavni preventivni ukrepi vključujejo standardiziran sklop vrtilnega momenta, zanesljivo zasnovo proti-rahljanju, ustrezne tesnilne materiale proti-koroziji in visokim{4}}temperaturam, izolacijo zunanje obremenitve in redne-inšpekcije na kraju samem. Nadzor celotnega-procesa gradnje napeljave in dnevnega patruljnega vzdrževanja lahko učinkovito odpravi varnostna in proizvodna tveganja, ki jih povzroča puščanje navojnih spojev titanovih ogrevalnih cevovodov.
