Okvara tesnjenja prirobnice je v glavnem posledica staranja, kompresijskega lezenja, srednje erozije in toplotne ciklične utrujenosti tesnila med pari prirobnic. Tesnilna blazina postopoma izgublja elastičnost in odpornost na stiskanje, pred-kompresijska reža se odpre, procesni medij pa prodre v prirobnični spoj in povzroči zunanje puščanje. V resnih primerih napetost vijaka popusti zaradi tanjšanja tesnila, površina prirobnice se močno loči in pride do velikega pršenja medija, zaradi česar se sistem zaustavi. Ta okvara je izjemno pogosta na razstavljenih povezovalnih točkah cevovoda in vhodnih-izstopnih spojih opreme, kar je pogosta težava pri vzdrževanju ogrevalnih cevovodnih sistemov.
1. Propadanje tesnila in mehanizem puščanja
Ko so vijaki priviti, se tesnilo stisne, da zapolni majhne vrzeli med dvema tesnilnima površinama prirobnice in blokira kanale za prehajanje tekočine. Pri dolgotrajni-visoki temperaturi je material tesnila podvržen nepopravljivi deformaciji zaradi lezenja, trajnemu tanjšanju in se po sprostitvi tlaka ne more ponovno odbiti. Cikli toplotnega raztezanja in krčenja povzročijo, da se sila pred{3}}zategovanja vijakov nenehno zmanjšuje. Medtem korozivni medij prodre v rob tesnila, kar povzroči nabrekanje materiala, raztapljanje in poškodbe zaradi prašenja. Tesnilni vmesnik izgubi učinkovito kompresijsko tesnilo in medij,-ki ga poganja pritisk, teče navzven vzdolž zračnosti prirobnice. Praske na površini prirobnice, deformacija in zvijanje bodo dodatno uničili zaprt tesnilni pas in pospešili širjenje puščanja.
2. Tipični položaji, ki so nagnjeni k okvari tesnjenja prirobnice
Vhodne in izstopne prirobnice opreme ter sekcijske čelne prirobnice cevovoda, ki zahtevajo redno razstavljanje;
Prirobnični spoji v visoko{0}}temperaturnih in temperaturno izmeničnih odsekih z veliko toplotno obremenitvijo;
Prirobnični priključki v bližini črpalk in kompresorjev, ki so izpostavljeni dolgotrajnim-mehanskim vibracijam;
Prirobnice so izpostavljene jedki pari in kondenzatu z neprekinjeno srednjo erozijo;
Prirobnice velikega-premera z neenakomerno silo zategovanja vijakov, ki vodi do delne izgube tlaka.
3. Ključni dejavniki, ki pospešujejo odpoved tesnila
Neusklajenost med materialom tesnila in delovno temperaturo ter srednjo odpornostjo proti koroziji;
Neenakomeren navor privijanja vijakov, ki povzroči lokalno nezadostno stiskanje tesnilnega obroča;
Dolgo{0}}trajno staranje brez občasne zamenjave ranljivih tesnilnih delov;
Praske na tesnilni površini prirobnice, jamice in upogibne deformacije, ki poškodujejo tesnilo;
Toplotna obremenitev in vibracije nenehno zmanjšujejo prednapetost vijaka brez sekundarnega zategovanja.
4. Popolni-tehnični ukrepi za preprečevanje in nadzor povezav
① Izberite materiale tesnil, ki ustrezajo temperaturi in pogojem medija
Uporabite fleksibilna tesnila iz grafita, PTFE kompozita ali kovinska tesnila, ki so primerna za visoke temperature in korozijo.
② Izvedite križno simetrično zategovanje vijakov
Vijake privijte diagonalno v več prehodih z momentnim ključem, da zagotovite enakomerno stiskanje.
③ Oblikujte vzdrževalni načrt za zamenjavo tesnil v fiksnem ciklu
Med večjim remontom sistema obvezno zamenjajte tesnila, da se izognete okvaram zaradi staranja.
④ Zaščitite tesnilne površine prirobnice med demontažo in montažo
Preprečite praske in poškodbe zaradi udarcev; po potrebi popravite deformirane površine prirobnic s strojno obdelavo.
⑤ Izvedite sekundarno ojačitev navora po začetnem zagonu ogrevanja
Nadomestite silo pred{0}}zategovanja, izgubljeno zaradi začetnega toplotnega krčenja in lezenja tesnila.
5. Primerjalna tabela preventivnih učinkov
表格
| Način namestitve in vzdrževanja | Nevarnost puščanja prirobnice | Predlog za aplikacijo |
|---|---|---|
| Naključno zategovanje + navadno gumijasto tesnilo + ni redne menjave | Kratkotrajno{0}} puščanje zaradi staranja in škropljenje prirobnic | Takoj zamenjajte z ustreznim tesnilom in standardizirajte navorni moment |
| Križno pritrjevanje z navorom + ustrezni tesnilni material + redna menjava | Učinkovito preprečite puščanje vmesnika prirobnice | Standardna konstrukcijska in vzdrževalna specifikacija |
| Kovinsko spiralno navito tesnilo + dvojna ojačitev + ukrepi proti -ohlapnim vijakom | Izjemno nizko tveganje okvare tesnjenja | Prednostna shema za visoke temperature, vibracije in jedko okolje |
Zaključek
Neuspeh pri tesnjenju prirobničnega tesnila grelnih cevi iz nerjavečega jekla 316 je posledica staranja materiala pri lezenju, srednje erozije, neenakomernega stiskanja in toplotnih vibracij, ki vodijo do izgube stiskanja tesnila. Glavne metode nadzora so izbiranje združljivih tesnilnih materialov, standardizacija simetričnega navornega sklopa, zaščita tesnilnih površin prirobnic, organiziranje redne zamenjave in dopolnjevanje sile pred-zategovanja po dvigu temperature. Strogo vodenje postopka namestitve in remonta vzdrževanja lahko odpravi zaustavitev proizvodnje in varnostna tveganja, ki jih povzroča puščanje prirobnic toplovodov.
