# Ali je PFA grelec najboljša izbira za delovne pogoje, povezane s korozijo? V sodobni fini kemični industriji, jedkanju PCB, čiščenju odpadne vode in farmacevtski pripravi morajo grelne naprave pogosto priti v stik z mešanimi korozivnimi tekočinami, sestavljenimi iz močne kisline, močnih alkalij in organskih topil hkrati. 316 imajo nerjavno jeklo, titanove cevi in kremenčeve grelne cevi očitne napake, ko se soočajo s tem zapletenim medijem. Grelniki PFA, oviti s perfluoroalkoksi polimerom, so bili na široko promovirani kot posebna oprema za ogrevanje proti -koroziji, vendar se mnogi tovarniški tehniki še vedno sprašujejo, ali lahko grelniki PFA popolnoma rešijo vse težave s korozijo in kateri dejavniki bodo omejili njihovo življenjsko dobo v dejanski proizvodnji. S kombinacijo značilnosti materiala, povratnih informacij o praktični uporabi in primerjave parametrov ta dokument podrobneje opisuje prednosti in inherentne pomanjkljivosti proti-korozijskih grelnikov PFA. Osnovno načelo zaščite grelnikov PFA je, da notranjo kovinsko uporno žico in osnovno cev ovijete s celotno plastjo materiala PFA. Molekularna struktura PFA je zelo inertna in ne bo kemično reagiral s skoraj vsemi običajnimi korozivnimi kemičnimi reagenti v svojem nazivnem temperaturnem območju. Za razliko od titanovih cevi, ki so odporne le na korozijo z eno kislino ali kloridom, in kvarčnih cevi, ki se bojijo močne alkalne erozije, lahko premaz PFA temeljito izolira grelno komponento od mešanih korozivnih raztopin. Poleg tega je površina PFA izredno gladka z lastnostmi proti-sprijemanju, zato se usedline in ostanki kemikalij težko oprimejo površine grelnika. Ta funkcija močno zmanjša ročno čiščenje in prepreči lokalno korozijo, ki jo povzroči nabrana umazanija. Naslednja tabela primerja pet glavnih zmogljivosti štirih glavnih proti{12}}korozijskih ogrevalnih izdelkov. |Vrsta izdelka|Mešana kislina-Odpornost na alkalije|Dovoljena dolgoročna-temperatura|Proti-praskam|Možnost onesnaženja s tekočino|Dolgoročni-stroški vzdrževanja| |----|----|----|----|----|----| |Grelec PFA|Izjemno|250 stopinj |Povprečno, enostavno olupljenje, ko se praska|Brez|Zmerno| |Ogrevalna cev iz nerjavečega jekla 316|Šibko|570 stopinj |Odlično|Majhno obarjanje kovinskih ionov|Nizko| |Protikorozijska grelna cev iz titana|Dobro samo za kisline|780 stopinj |Odlično|Skoraj nič|Visoko| |Kvarčna grelna cev|Samo odporna na kisline|1150 stopinj |Zelo krhka|Nič|Srednje| Iz tabele je razvidno, da je največja konkurenčna prednost PFA grelnikov njihova toleranca na večkomponentne korozivne medije. V delavnicah za jedkanje tiskanih vezij grelna raztopina vsebuje fluorovodikovo kislino, natrijev hidroksid in organske dodatke hkrati. Grelne cevi iz nerjavečega jekla bodo perforirane v enem mesecu, titanove cevi bo postopoma razjedla alkalna tekočina z visoko koncentracijo, kvarčne cevi pa bodo jedkane in hitro stanjšane. Grelniki PFA lahko pod tem delovnim pogojem ohranijo stabilno delovanje več kot 20 mesecev, kar učinkovito zmanjša pogostost izklopov in zamenjav opreme. Medtem ima PFA dobre izolacijske lastnosti, ki lahko učinkovito preprečijo nesreče zaradi uhajanja električnega toka, tudi če ima zunanja plast majhne poškodbe, kar izboljša splošno varnost delovanja proizvodne linije. Vendar se grelniki PFA ne morejo prilagoditi vsem delovnim scenarijem. Najvišja stalna delovna temperatura ne sme preseči 250 stopinj, zato je popolnoma neprimeren za visokotemperaturno ogrevanje nad to mejo. Ko je površinska prevleka opraskana z ostrimi kovinskimi orodji, bo notranja podlaga neposredno izpostavljena jedki tekočini in hitro odpove. Poleg tega prilagojeni postopek oblikovanja in tesnjenja PFA prinaša višje proizvodne stroške, zaradi česar je uporaba takšnih grelnikov v običajnem vodnem ogrevanju ali okolju z nizko stopnjo korozije negospodarna. Na splošno so grelniki PFA najprimernejša rešitev za ogrevanje za sestavljena korozivna kemična okolja. Vendar omejeni s temperaturnim pragom in vzdržljivostjo površine, ne morejo univerzalno nadomestiti drugih treh vrst grelnih elementov. Proizvajalci morajo prilagoditi opremo za ogrevanje glede na temperaturne zahteve in sestavo medija, namesto da slepo izbirajo grelnike PFA za vse protikorozijske projekte.
