Zelena, skorjasta ozemljitvena žica, stisnjena v kot razvodne omarice PTFE grelnika, je več kot neprijetno odkritje pri vzdrževanju-je primarna električna varnostna pot grelnika. Če ta ozemljitvena povezava ne uspe, lahko notranja električna napaka povzroči napajanje okvirja grelnika, procesnega rezervoarja ali okoliških kovinskih struktur. Obnovitev ozemljitvenega terminala takoj postane prednostna-ena vzdrževalna naloga.
V korozivnih industrijskih okoljih, zlasti okoli rezervoarjev za galvanizacijo, linij za kislinske procese in ogrevanih kemičnih kopeli, so ozemljitvene povezave nenehno izpostavljene vlagi, hlapom in kondenzaciji. Sčasoma lahko korozija prileze med ozemljitveni čep, čep in samo ohišje, kar poveča upor in oslabi varnostno vezje.
Na srečo je postopek za obnovitev korodiranih ozemljitvenih PTFE grelnih sistemov preprost, zelo učinkovit in kritično pomemben.
Zakaj je celovitost tal pomembna pri PTFE grelnikih
PTFE potopni grelniki pogosto delujejo v visoko prevodnih tekočinah. V primeru okvare izolacije ali okvare notranjega grelnika mora imeti tok električne napake zanesljivo pot z nizko-upornostjo nazaj do ozemljitve.
Brez ustrezne ozemljitvene povezave:
Strukture rezervoarja lahko pridejo pod napetost
Lahko se pojavi nevarnost električnega udara
Za-zaščita zaradi napake na zemlji se morda ne bo pravilno sprožila
Lahko pride do električnega obloka
Poškodbe opreme se lahko povečajo
Ozemljitveni sistem deluje kot varnostni ščit grelnika.
Bleščeča, tesna podlaga je čudovit pogled, saj predstavlja tako električno zanesljivost kot zaščito upravljavca.
Pogosti vzroki korozije ozemljitvene sponke
Ozemljitvene sponke v razdelilnih omaricah grelnikov so pogosto izpostavljene težkim delovnim pogojem.
Izpostavljenost kemičnim hlapom
Kisli hlapi iz bližnjih rezervoarjev se pogosto kondenzirajo v električnih ohišjih. Pogosti onesnaževalci vključujejo:
Hlapi klorovodikove kisline
Hlapi dušikove kisline
Meglica žveplove kisline
Vlaga-bogata s kloridi
Ti onesnaževalci agresivno napadajo izpostavljeno kovinsko strojno opremo.
Kondenzacija in vlaga
Tudi v zaprtih ohišjih se lahko pojavi notranja kondenzacija med toplotnim ciklom. Vlaga, ujeta okoli ozemljitvenega čepa, postopoma spodbuja oksidacijo in korozijo.
Mešana{0}}korozija kovin
Nepravilna izbira strojne opreme lahko pospeši galvansko korozijo med različnimi kovinami. Zaradi tega se strojna oprema iz nerjavečega jekla pogosto uporablja v korozivnih procesnih okoljih.
Zaklepanje in preverjanje sta na prvem mestu
Preden se začne kakršno koli delo, mora biti grelni tokokrog popolnoma izklopljen-.
Pravilen postopek zaklepanja
Odklopno stikalo ali odklopnik mora biti:
Odprto
Zaklenjeno
Označeno v skladu s postopki v objektu
Nato je treba preveriti napetost z ustreznim električnim števcem.
Razvodne omarice nikoli ne smete odpreti samo na podlagi predpostavk o položaju stikala.
Pregled ozemljitvene povezave
Ko je varen dostop potrjen, je treba skrbno pregledati ozemljitveni sklop.
Pogosti znaki neuspeha vključujejo:
Zelene ali bele usedline korozije
Nabiranje rje
Ohlapna strojna oprema
Zatemnjene kontaktne površine
Zlomljene žične niti
Jamičasti ozemljitveni čepi
Toplotno razbarvanje
Vsak od teh pogojev lahko znatno poveča upor ozemljitve.
Čiščenje zarjavele ozemljitvene sponke
Glavni cilj pri poskusu obnovitve zarjavelih ozemljitvenih PTFE grelnih sklopov je ustvarjanje čistega, nizko{0}}odpornega stika-z-kovino.
Odstranjevanje ozemljitvenega priključka
Ozemljitveni vodnik je treba najprej odklopiti od čepa ali vijaka.
Pri pregledu je treba paziti:
Sam čep
Ozemljitveni čep
Kontaktno območje ohišja
Pralne površine
Stanje niti
Čiščenje do gole kovine
Razjedene površine je treba temeljito očistiti z ustreznimi orodji, kot so:
Žične ščetke
Smirkovo krpo
Majhne datoteke
Abrazivne blazinice
Čiščenje se nadaljuje, dokler vse kontaktne površine ne postanejo svetle, sijoče gole kovine.
To vključuje:
Končni zatič
Ozemljitveni čep
Površina ohišja pod ušesom
Podložke in matice, če jih ponovno uporabite
Barvo, oksidacijo in produkte korozije je treba v celoti odstraniti s področja stika.
Nanos proti{0}}korozijske spojine
Ko so kovinske površine čiste, je treba nanesti tanek zaščitni sloj prevodne proti-korozijske mase.
Pogosti izdelki vključujejo:
Noalox
Spojine proti sprijemanju-na osnovi bakra
Prevodne antioksidativne paste
Namen spojine
Sestava pomaga:
Preprečite prihodnjo oksidacijo
Izključite vlago
Izboljšajte stabilnost električnega kontakta
Zmanjšajte galvansko korozijo
Potreben je le tanek sloj. Izogibati se je treba prekomernemu kopičenju spojine.
Ponovno sestavljanje ozemljitvene povezave
Ozemljitveni čep je nato ponovno varno pritrjen.
Pravilno zategovanje je pomembno
Strojno opremo je treba zategniti na specifikacijo navora, ki jo priporoča proizvajalec, kadar koli je na voljo.
Zrahljane povezave lahko povzročijo:
Povečana odpornost
Prekinjena kontinuiteta
Kopičenje toplote
Progresivna korozija
Izogibati se je treba tudi pre-pretiranemu zategovanju, ker lahko poškodovani navoji ali deformirani ušesi ogrozijo dolgoročno-zanesljivost.
Kdaj je treba zamenjati ozemljitveni čep
V nekaterih primerih samo čiščenje ne zadošča.
Močno poškodovana strojna oprema
Če je ozemljitveni čep:
Prekomerno razjeden
Strukturno oslabljen
Slečeno
Razsuto v ohišju
zamenjava postane potrebna.
Morda bo potreben nov ozemljitveni čep iz nerjavečega jekla:
Privarjen na ohišje
Privit skozi steno škatle
Nameščen z odobreno strojno opremo za ozemljitev
Preprost -samorezni vijak, zavit v zarjavelo priključno omarico, ni sprejemljiv kot trajna rešitev za ozemljitev.
Celovitost ozemljitvene povezave je v osnovi stvar osebne varnosti.
Preverjanje električne kontinuitete
Zadnji in najpomembnejši korak je električno preverjanje.
Merjenje ozemljitvenega upora
Odpornost je treba meriti med:
Ozemljitveni zatič na napajalnem vtiču grelnika
Okvir ali plašč grelnika
Primarno ozemljitveno vodilo rezervoarja
Gradbena ozemljitev
Za natančno testiranje je priporočljiv ohmmeter z nizko{0}}upornostjo.
Multimeter bi moral pokazati blizu-ničle, kratek stik med okvirjem grelnika in zemljo.
Tipična sprejemljiva ozemljitvena upornost je:
R<0.1 ΩR < 0.1\ \OmegaR<0.1 Ω
Višji odčitki lahko kažejo na:
Preostala korozija
Ohlapna strojna oprema
Poškodovani vodniki
Skrite ozemljitvene napake
Preizkus neprekinjenosti potrjuje, da je bila tokovna pot-grelnika v celoti obnovljena.
Varstvo okolja po popravilu
Ko je popravilo končano, lahko dodatni zaščitni ukrepi pomagajo podaljšati življenjsko dobo.
Najboljše prakse
Priporočeni ukrepi vključujejo:
Uporaba strojne opreme iz nerjavečega jekla
Vzdrževanje tesnil ohišja
Preprečevanje vdora vode
Namestitev ščitnikov proti kapljanju
Izvajanje periodičnih pregledov
Ponovno testiranje kontinuitete med načrtovanim vzdrževanjem
Korozivna industrijska okolja zahtevajo stalno pozornost zanesljivosti ozemljitve.
Zaključek
Obnovitev zarjavele ozemljitvene povezave na spojni omarici PTFE grelnika je enostaven, a kritično pomemben vzdrževalni postopek. Čiščenje čepa in ozemljitvenega čepa do svetle gole kovine, nanašanje prevodne proti-korozijske mase, pravilno zategovanje strojne opreme in preverjanje skoraj-ničelnega upora proti ozemljitvi povrne bistveno električno varnostno pot grelnika.
Ta preprost in fizično zadovoljiv vzdrževalni ukrep ščiti operaterje, opremo in infrastrukturo objekta pred nevarnimi električnimi okvarami. V jedkih procesnih okoljih ozemljitvene povezave nikoli ne smete obravnavati kot sekundarnega pomena ali kozmetičnega problema.
Električna varnost morda ni glamurozna, vendar je ponovna vzpostavitev zanesljive ozemljitvene povezave pogosto najpomembnejših deset minut v dnevu tehnika.
