Grelne cevi iz nerjavečega jekla 316 s kvalificirano pasivno obdelavo se še vedno soočajo s tveganjem prezgodnje površinske rje in lokalnih luknjičastih lukenj med tovarniškim skladiščenjem, dolgo-skladiščenjem zalog in logističnim transportom pred namestitvijo in zagonom. Nestandardizirana embalaža, vlažno skladiščno okolje, neposreden stik med embalažnimi materiali iz nerjavečega jekla in ogljikovega jekla, atmosferska kondenzacija,-ki vsebuje sol, in onesnaženje s prahom bodo uničili nedotaknjen-s kromom bogat pasivni film, ki nastane v procesu luženja in pasiviranja. Številne grelne cevi, ki prestanejo vse tovarniške proti-korozijske teste, prispejo na lokacijo projekta z razpršenimi madeži rje, kar povzroči zavrnitev strank, predelavo izdelka in gospodarske izgube podjetja. Takšne -okvare zaradi korozije pred servisiranjem se pogosto pripisujejo neupoštevanju zaščite embalaže in okoljskega upravljanja v skladišču, ne pa napakam v surovinah ali proizvodnih procesih. Vzpostavitev tajnih pravil za pakiranje in stalnih standardov nadzora okolja v skladišču je nujen zadnji{10}}ukrep za zaščito kakovosti za ohranitev proti-korozijske učinkovitosti končnih grelnih cevi pred uradnim obratovanjem.
-Korozija pred uporabo izvira predvsem iz treh tipičnih okoljskih dejavnikov. Prvič, vlažen zrak tvori kondenzirano vodo na površini hladne cevi med spreminjanjem temperature, vodni film pa raztopi sledove onesnaževal soli v zraku, da tvori tanko plast elektrolita, ki sproži elektrokemično korozijo na površini iz nerjavečega jekla. Drugič, vezne žice iz ogljikovega jekla, železni pladnji in navadne lesene embalažne blazinice vdelajo proste delce železa v površino polirane cevi, ki v vlažnih pogojih tvorijo galvanske korozijske točke. Tretjič, dolgoročno{4}}zatesnjena embalaža brez sušilnega sredstva vodi do kopičenja vlage v embalaži, kar postopoma zmanjšuje kompaktnost pasivne folije in pušča skrite nevarnosti lokalne luknjičaste korozije. Samo z izolacijo škodljivih kontaktnih onesnaževal in nadzorom vlažnosti skladiščnega okolja je mogoče učinkovito ohraniti prvotno proti-korozijsko delovanje končnih izdelkov.
Tabela 1 Razvrščene sheme pakiranja in shranjevanja na podlagi cikla shranjevanja in transportnega okolja
表格
| Razred za shranjevanje in transport | Pričakovano obdobje shranjevanja | Scenarij storitvenega prevoza | Ključni proti-korozijski embalažni ukrepi | Skladiščne okoljske zahteve |
|---|---|---|---|---|
| 1. stopnja (kratko-trajno) | Manj kot 3 mesece | Notranji kopenski prevoz na kratke-razdalje | PE plastični enojni ovoj + lesene izolacijske podloge | Vlažnost Manj kot ali enaka 65 %, notranje prezračevano skladišče |
| 2. razred (srednje-leto) | 3–12 mesecev | Med-regionalna kopenska logistika-na velike razdalje | VCI folija proti-rjavi + zaprta plastična vrečka + sušilno sredstvo | Vlažnost 45%–60%, temperatura stabilna 10–25 stopinj |
| 3. stopnja (dolgoročno-) | Več kot 1 leto | Obalno skladišče skladiščenje zalog | Nerjaveča-odporna embalaža VCI + leseno zaplinjeno ohišje + tesnjenje z dušikom | Razvlaženo skladišče s konstantno temperaturo in vlago |
| 4. stopnja (težko okolje) | Vsako obdobje | Izvozni pomorski tovorni promet | Več-slojna VCI embalaža + vakuumsko zapiranje + leseno ohišje, odporno na udarce | Stroga kontrola temperature in vlažnosti, izolacija zaradi slane megle |
Podjetja morajo oblikovati diferencirane standarde delovanja pakiranja glede na načrtovano trajanje skladiščenja in način prevoza. Vse površine grelnih cevi je treba pred pakiranjem očistiti ostankov prahu in prstnih odtisov, da preprečite organsko onesnaženje, ki povzroča lokalno degradacijo pasivnega filma. Železni trakovi za vezavo in običajni nosilci iz ogljikovega jekla se ne smejo neposredno dotikati telesa cevi iz nerjavečega jekla; Za ločevanje je treba uporabiti nekovinska plastična ali lesena izolacijska tesnila. Za izdelke, ki se izvozijo in obalno prevažajo, so hlapni zaviralci korozije (VCI) proti-rjavi embalažni materiali obvezni, skupaj z zadostno količino sušilnega sredstva, zaprtega v vsaki embalaži, da se odstrani kondenzirana voda. Skladišče mora biti opremljeno z opremo za razvlaževanje in prezračevanje, z rednim beleženjem podatkov o temperaturi in vlažnosti ter izogibanjem sezonski kondenzaciji, ki jo povzročajo velike temperaturne razlike med dnevom in nočjo. Organizirati je treba redne inšpekcijske preglede skladiščenih končnih izdelkov, da se preveri razbarvanje površine ali drobne madeže rje, in pravočasno ponovno pakiranje, če embalaža proti rji odpove.
Standardizirano upravljanje pakiranja in skladišča učinkovito preprečuje neveljavne naložbe v proti-korozijo, ki jih povzroča korozija izdelkov pred-dobavo. V kombinaciji z inšpekcijo surovin, nadzorom procesa, pasivizacijo površine in testiranjem učinkovitosti končnega izdelka tvori popoln celovit-sistem zagotavljanja kakovosti povezave od skladiščenja surovin do-namestitve na mestu. Strogo izvajanje specifikacij proti-rjave embalaže in skladiščenja močno zmanjša stopnjo zavrnitve končnih grelnih cevi v logistični verigi, ščiti sloves kakovosti tovarne in zagotavlja, da je 316 grelnih cevi iz nerjavečega jekla danih v uporabo s popolno zaščito pasivnega filma in stabilno proti-korozijsko učinkovitostjo.
