Odlaganje usedlin je glavni predpogoj, ki sproži ko-korozijo usedlin na grelnih ceveh iz nerjavečega jekla 316. Tudi z rednim kemičnim čiščenjem in odmerjanjem zaviralca korozije bo nerazumna konstrukcijska zasnova povzročila nenehno kopičenje usedlin v mrtvih conah z nizkim{3}}pretokom, nenadno razširitev premera cevi in grobe notranje površine. Sedimenti, vključno s kalcijevim-magnezijevim kamnom, suspendiranimi trdnimi delci in biološkim blatom, pokrivajo notranjo steno cevi in tvorijo-mikrookolje s pomanjkanjem kisika, kjer se kloridni ioni nenehno koncentrirajo in kopičijo kisle presnovne snovi, ki sčasoma uničijo -kromom bogat pasivni film in povzročijo skrito luknjičasto in razpokano korozijo. Številne okvare zaradi puščanja grelnih cevi se pojavljajo predvsem na strukturno nerazumnih mestih,-ki so nagnjeni k obraščanju, medtem ko ravni gladki deli cevovoda ostanejo nedotaknjeni desetletja. Optimiziranje strukturne zasnove proti-obraščanju lahko bistveno zmanjša oprijem in kopičenje usedlin, prekine pogoje za nastanek pod-korozijske usedline in služi kot ekonomičen dolgoročen-proti-korozijski ukrep, ki dopolnjuje kasnejše strategije vzdrževanja.
Zasnova proti-obraščanju se v glavnem osredotoča na štiri glavne smeri optimizacije: nadzor hrapavosti notranje površine, postavitev strukture pretoka cevovoda, ujemanje parametrov hitrosti pretoka in enostavno{1}}čiščenje strukturne konfiguracije. Prvič, zrcalno poliranje ali natančna obdelava s hladnim valjanjem omejuje hrapavost notranje površine znotraj Ra manjšega ali enakega 0,8 μm, s čimer zmanjša adhezijsko silo med delci umazanije in kovinsko matriko, da tekočina zlahka odstrani nečistoče. Drugič, prepovedane so nenadne spremembe premera, pravo-T-spoji, slepe cevi in dolgi stoječi odcepi; poenostavljen prehod in kolena z velikim-polmerom so sprejeta za odpravo mrtvih con z nizkim{7}}pretokom, kjer se usedlina zlahka usede. Tretjič, načrtovana hitrost pretoka je nadzorovana v optimalnem intervalu proti-obraščanju, da se uravnoteži samo-čistilni učinek drgnjenja in tveganje erozije-korozije, pri čemer se izognemo prenizkemu pretoku, ki vodi do usedanja, in pre-visoki hitrosti, ki povzroča abrazijo pasivnega filma. Četrtič, nastavite rezervirane čistilne odprtine, odtočne odprtine in snemljive segmente cevovoda za redno izpiranje brez povezave in ročno odstranjevanje blata, pri čemer se izognite mrtvim kotom, ki jih ni mogoče temeljito očistiti s krožečimi kemičnimi sredstvi. Vsaka nerazumna strukturna podrobnost se bo v dolgotrajnih-pogojih uporabe razvila v -točko korozije z visokim-velikim tveganjem.
Tabela 1 Razvrstitev tveganja obraščanja, načrtovalne sheme proti-obraščanju in učinki preprečevanja korozije
| Stopnja tveganja obraščanja|Značilnost strukturne napake|Optimiziran standard proti-obraščanju|Zahteva za konstrukcijske parametre|Glavna vrsta korozije, ki jo je mogoče preprečiti|| ----|----|----|----|| Visoko tveganje obraščanja|Slepe cevi, kolena pod pravim kotom, notranja hrapava površina Ra＞1,6μm|Odpravite slepe cevovode, uporabite kolena z velikim radijem + notranje natančno poliranje|Ra Manjši ali enak 0,8 μm, upogibni radij Večji ali enak 1,5-kratnemu zunanjemu premeru cevi|Jamičasta luknjica pod nanosom, špranjska korozija|| Srednje tveganje obraščanja|Nenadna širitev premera, nizka hitrost pretoka <0,6 m/s|Optimizirajte postavitev cevovoda, prilagodite premer cevi za povečanje pretoka|Načrtovana hitrost pretoka je nadzorovana pri 1,0–1,5 m/s|Lokalna korozija, ki jo povzročajo mikrobi|| Majhno tveganje obraščanja|Gladek raven cevovod, zmeren pretok|Ohranite obstoječo strukturo, nastavite redni spletni vmesnik za izpiranje|Namestite odtočne ventile za hitro izpiranje na nižjih točkah|Korozija koncentracijske celice zaradi vodnega kamna|| Optimizacija za enostavno čiščenje|Kompleksen večkrakovni cevovod z več potencialnimi položaji za odlaganje|Uredite snemljive cevne dele in rezervirane čistilne odprtine|En čistilni priključek na vsakih 50 metrov dolgega cevovoda|Korozija s ponavljajočim se nanašanjem ostankov blata |
Podjetja morajo vdelati načrtovalske specifikacije proti-obraščanju v zgodnjo-fazo povezave za pregled risbe opreme in zavrniti sheme z visokim tveganjem obraščanja v fazi revizije načrtovanja. Za obstoječe ogrevalne sisteme z inherentnimi strukturnimi napakami je treba tehnično preobrazbo, kot je odstranitev slepih cevi, zamenjava ostrih kolen in dodajanje odprtin za izpiranje, izvesti med načrtovanim vzdrževanjem ob zaustavitvi. V proizvodnem procesu grelnih cevi je treba oblikovati standardizirane postopke poliranja notranjih površin, pregled površinske hrapavosti pa mora biti vključen v tovarniško obvezne postavke testiranja; nekvalificirane hrapave notranje površine potrebujejo sekundarno poliranje pred dostavo. Vse konstrukcijske risbe, poročila o pregledu hrapavosti in zapisi o postavitvi cevovoda se arhivirajo in povežejo z datoteko sledljivosti celotne-življenjske dobe izdelka, ki zagotavlja osnovo za lokacijo napake, ko pride do-korozijskih nesreč, ki jih povzroči obraščanje. Medtem je treba načrtovalne parametre proti-obraščanju uskladiti s kasnejšo kontrolo kakovosti vode, odmerjanjem zaviralcev in ciklom čiščenja, da se oblikuje nabor usklajenih proti-korozijskih shem celotnega-postopka, pri čemer se je treba izogniti neusklajenosti parametrov načrtovanja in vzdrževanja, ki vodi do oslabljenega učinka proti-obraščanju.
Znanstvena konstrukcijska zasnova proti-obraščanju premakne preprečevanje tveganja korozije naprej v fazo načrtovanja raziskav in razvoja opreme, kar bistveno zmanjša verjetnost kopičenja usedlin in skritih nevarnosti korozije pod-nanosi. V kombinaciji s površinsko natančno obdelavo, optimizacijo parametrov tekočine in standardiziranim rednim vzdrževanjem čiščenja gradi več-dimenzionalni sistem proti-obraščanju in -koroziji za 316 grelne cevi iz nerjavečega jekla. Razumna zasnova proti-obraščanju ne le podaljša varno življenjsko dobo ogrevalne opreme, zmanjša pogostost kemičnega čiščenja in stroške remonta opreme, ampak tudi močno izboljša-dolgoročno stabilnost delovanja industrijskih krožnih ogrevalnih sistemov v različnih-korozijskih okoljih z visoko stopnjo obraščanja.
