Sumi se, da ima PTFE toplotni izmenjevalnik majhno notranje puščanje na enem od številnih spojov cevi-in-cevne pločevine. Preden pripeljemo drago helijevo masno spektrometrično opremo ali načrtujemo popolno odstranitev svežnja, lahko izjemno preprosta in učinkovita terenska diagnostična metoda pogosto odkrije težavo v nekaj minutah. Z uporabo samo nizkotlačnega-vira plina in razpršilne steklenice, napolnjene z milnico, je mogoče spoj, ki pušča, vizualno razkriti s presenetljivo natančnostjo. Ta klasična preskusna metoda, poznana pri zaznavanju predrtja pnevmatik in pregledih stisnjenega zraka, ostaja ena najbolj praktičnih tehnik za odpravljanje težav, ki so na voljo za vzdrževanje izmenjevalnika.
Za številne vzdrževalne ekipe ostaja postopek puščanja PTFE izmenjevalnika cevne pločevine z milnimi mehurčki najhitrejše in najbolj stroškovno-učinkovito-diagnostično orodje prve linije.
Zakaj puščajo spoji cevi-na-cevno ploščo
V ohišjih-in-cevnih izmenjevalnikih iz PTFE je na stotine ali celo tisoče posameznih cevi mehansko razširjenih, razširjenih, zvarjenih ali kako drugače pritrjenih v sklop cevne plošče.
Sčasoma lahko te sklepe ogrozi več pogojev:
Toplotno kroženje
Vibracije
Pulsiranje tlaka
Diferencialno toplotno raztezanje
Mehanska utrujenost
Kemična razgradnja
Nepravilen navor pri namestitvi
Celo majhna napaka lahko omogoči migracijo procesne tekočine med stranjo lupine in stranjo cevi.
Ta puščanja se pogosto imenujejo "jokači", ker lahko na začetku povzročijo le zelo majhno stopnjo pronicanja.
Zakaj test milnih mehurčkov deluje tako dobro
Test z milnimi mehurčki deluje na preprostem principu. Plin pod tlakom, ki uhaja skozi pot puščanja, ustvarja neprekinjen tok mehurčkov, ko gre skozi tanek milni film.
Za razliko od nevidnega uhajanja plina postane nastajanje mehurčkov takoj vidno vzdrževalnemu osebju.
Grozd lesketajočih se rastočih mehurčkov je lastna, nesporna izpoved puščanja, ki razkriva natančno lokacijo pokvarjenega sklepa.
Ker je test zelo vizualen, se lahko puščanje identificira hitro brez zapletenih instrumentov.
Priprava izmenjevalnika za testiranje
Izolirajte izmenjevalnik
Izmenjevalnik je treba najprej varno izolirati od procesnega sistema.
To na splošno vključuje:
Postopki zaklepanja in označevanja
Zapiranje izolacijskega ventila
Odstranjevanje procesne tekočine
Razbremenitev tlaka
Odvodnjavanje obeh strani lupine in cevi
Ostanke procesnih kemikalij je treba popolnoma odstraniti pred vnosom stisnjenega plina.
Posušite testno območje
Čelna stran cevne plošče mora biti primerno čista in suha, da se izboljša vidnost mehurčkov.
Odvečna preostala tekočina lahko razredči milno raztopino in zakrije nastanek majhnih mehurčkov.
Tlak na domnevni strani puščanja
Izberite pravo stran
Stran, za katero obstaja sum, da vsebuje pot puščanja, je nežno pritisnjena.
V mnogih primerih je to stran lupine, čeprav se lahko preskusi katera koli stran glede na simptome delovanja.
Uporabite varen preskusni medij
Čist, suh stisnjen zrak je najvarnejši in najpogostejši testni medij.
Dušik se lahko uporablja tudi v nekaterih industrijskih okoljih, kjer je pomemben nadzor vlage.
Če se kdaj uporabijo vnetljivi plini, mora biti prostor za testiranje temeljito prezračen in izvajati strog varnostni nadzor. V večini primerov vzdrževanja ostaja komprimiran zrak najprimernejša in najvarnejša možnost.
Ohranite nizek preskusni tlak
Tlak je treba skrbno nadzorovati.
Preskus z milnimi mehurčki je namenjen le za-odkrivanje puščanja pri nizkem tlaku in se nikoli ne sme približati polnemu konstrukcijskemu tlaku izmenjevalnika.
Običajno preskusni tlak ne sme preseči nekaj barov.
Prekomerni pritisk lahko:
Poškodba PTFE cevi
Poslabša obstoječe puščanje
Izkrivite cevne spoje
Ustvarite nevarne pogoje
Med postopkom je treba vedno uporabljati umerjen regulator in manometer.
Uporaba milne raztopine
Uporabite komercialno tekočino za odkrivanje puščanja ali raztopino mila
Standardna komercialna rešitev{0}}za odkrivanje puščanja zagotavlja odlično stabilnost mehurčkov in vidljivost.
Druga možnost je preprosta mešanica:
Milo za posodo
Čista voda
lahko učinkovito deluje za večino aplikacij na terenu.
Raztopina mora proizvesti stabilne,-trajne mehurčke namesto redke pene, ki se hitro seseda.
Poškropite ali počistite površino cevne plošče
Raztopino izdatno nanesemo na izpostavljeno površino cevne plošče, kjer so vidni konci cevi.
Pokritost mora vključevati:
Spoji cevi--na cevno ploščo
Tesnilni vmesniki
Lokacije zamašenih cevi
Sosednja območja tesnila
Običajno se uporabljajo stekleničke z razpršilci in mehke krtače.
Prepoznavanje mesta puščanja
Bodite pozorni na nastajanje rastočih mehurčkov
Spoj, ki pušča, se razkrije skozi nenehno ustvarjanje mehurčkov.
Tipični znaki puščanja vključujejo:
Fini, stabilni mehurčki
Počasna rast mehurčkov
Ponavljajoče se nastajanje mehurčkov na enem mestu
Razširljivi grozdi pene
Spoj, ki pušča, običajno postane očiten v nekaj sekundah ali minutah.
Zdrav sklep,-brez puščanja, bo ostal miren brez trajne aktivnosti mehurčkov.
Takoj označite okvarjeno cev
Ko je ugotovljeno mesto puščanja, mora biti položaj cevi jasno označen za popravilo.
Pogosti načini označevanja vključujejo:
Markerji za barvanje
Mastni svinčniki
Trak za označevanje
Dokumentacija zemljevida cevi
To preprečuje zmedo med poznejšimi popravili ali pregledom svežnja.
Prednosti testa z milnimi mehurčki
Izjemno vizualno in preprosto
Ena največjih prednosti te metode je njena jasnost.
Test zagotavlja:
Takojšnja vizualna potrditev
Natančna lokalizacija puščanja
Minimalne zahteve glede opreme
Možnost hitrega odpravljanja težav
V mnogih primerih je mogoče točno cev, ki pušča, identificirati v nekaj minutah.
Stroškovno-učinkovito odpravljanje težav na terenu
V primerjavi z naprednimi sistemi za odkrivanje puščanja metoda milnih mehurčkov zahteva zelo malo naložb v opremo.
Potrebujemo le nekaj osnovnih stvari:
Niz{0}}tlačni vir plina
Regulator tlaka
Raztopina mila
Steklenička z razpršilom ali čopič
Zaradi tega je tehnika še posebej uporabna med zaustavitvijo obrata in nujnimi vzdrževalnimi situacijami.
Omejitve metode
Ni primerno za ultra-mikro puščanja
Čeprav je metoda zelo učinkovita za tipične spoje, ki puščajo, in puščanje tesnil, ima metoda omejitve glede občutljivosti.
Zelo majhna mikro{0}}puščanja morda ne bodo povzročila vidnih mehurčkov pod nizkim preskusnim tlakom.
V teh primerih bodo morda potrebne naprednejše tehnike, vključno z:
Testiranje s helijevim masnim spektrometrom
Penetrantni pregled barvila
Analiza razpada vakuuma
Preizkus držanja tlaka
Površinska kontaminacija lahko vpliva na rezultate
Ostanki olja, procesna kontaminacija ali prekomerna vlaga lahko motijo nastajanje mehurčkov in vidljivost.
Pravilno čiščenje bistveno izboljša zanesljivost testa.
Pogosti vzroki za napačne indikacije
Več pogojev lahko povzroči zavajajočo aktivnost mehurčkov:
Ujeti preostali zrak
Zrak, ki uhaja iz votlin ali rež takoj po pritisku, lahko začasno posnema puščanje.
Stabilni, stalno rastoči mehurčki so pravi pokazatelj aktivne poti puščanja.
Prekomerno penjenje mila
Preveč koncentrirane mešanice mila lahko ustvarijo gosto peno, ki zakrije majhna mesta puščanja.
Uravnotežena koncentracija mila zagotavlja jasnejše rezultate.
Temperaturni učinki
Tople površine lahko pospešijo izhlapevanje mehurčkov in zmanjšajo vidljivost med preskušanjem.
Tipična popravila po odkritju puščanja
Ko je odkrit spoj cevi-in-cevne pločevine, ki pušča, lahko korektivni ukrep vključuje:
Zamašitev cevi
Popravilo razširitve cevi
Zamenjava tesnila
Lokalno ponovno varjenje
Prenova paketa
Popolna zamenjava cevi
Pristop popravila je odvisen od zasnove izmenjevalnika, resnosti puščanja in kritičnosti procesa.
Zaključek
Preizkus skromnih milnih mehurčkov ostaja ena najučinkovitejših terenskih metod za odkrivanje puščajočega spoja cevi-in-cevno ploščo v PTFE izmenjevalniku toplote. Z izolacijo izmenjevalnika, uporabo nizkega nadzorovanega tlaka plina in premazovanjem površine cevne plošče z raztopino mila je mogoče vizualno določiti puščajoče spoje z izjemno hitrostjo in natančnostjo.
Za številne vzdrževalne aplikacije ponuja postopek puščanja PTFE izmenjevalnika cevne pločevine z milnimi mehurčki močno kombinacijo preprostosti, nizkih stroškov in zelo vizualne diagnostične jasnosti.
Pri odpravljanju industrijskih težav je najpreprostejše orodje pogosto tisto, ki najhitreje razkrije resnico.
