Mehanizem obrabne degradacije, ki ga povzroča suspendirana usedlina v procesnih rezervoarjih
Rezervoarji za mokro metalurgijo, kopeli za galvanizacijo težkih kovin in rezervoarji za recikliranje PCB vsebujejo veliko število suspendiranih trdnih delcev, vključno z ostanki rude, kovinskimi opilki in reakcijskimi oborinami. Neprekinjeno kroženje tekočine in mešanje ohranjata tekoče usedline in se nenehno drgneta ob površino grelnih plošč. Dolgo-laboratorijsko spremljanje, ki zajema 43 proizvodnih linij po Aziji in Afriki, beleži, da običajna strojna oprema za ogrevanje utrpi očitno obrabo površine in luščenje zaščitnega sloja v 3–7 mesecih pod stalnim trenjem usedlin. Večina vzdrževalnih ekip redno zamenjuje le obrabljene grelne plošče, ne da bi rešilo problem obrabe korenin, pri čemer ne upošteva, da površinska obraba ustvarja mikro-razpoke, v katere korozivni mediji prodrejo in poškodujejo notranje grelne komponente. Delci usedlin med dolgotrajnim -kroženjem povzročajo stalno fizično trenje na zunanji lupini grelnih plošč. Pri kovinski ali tanko prevlečeni ogrevalni opremi se praske hitro razširijo v globoke odrgnine in razkrijejo notranje prevodne strukture. V kombinaciji z visoko{12}}korozivno tekočo erozijo se poškodbe zaradi odrgnjenja eksponentno pospešijo. Celo gladke fluoropolimerne površine bodo postopoma postale matirane in na njih se bodo pojavile drobne praske, če niso ojačene, ki postanejo šibke točke staranja pod ponavljajočimi se cikli toplotnega raztezanja in krčenja.
Dva nasprotujoča si konstrukcijska parametra, ki vplivata na zmogljivost proti-abraziji
Dva medsebojno omejujoča strukturna indikatorja določata odpornost proti obrabi grelnih plošč: trdota zunanje lupine in učinkovitost toplotnega prenosa. Običajna strojna oprema za ogrevanje ne more uravnotežiti obeh kazalnikov učinkovitosti, medtem ko vgrajene grelne plošče iz PTFE rešujejo ta inženirski kompromis-.
Izjemno-debeli zaščitni sloji izboljšajo-zmožnost odrgnjenja, vendar povečajo toplotno odpornost, kar upočasni temperaturni odziv celotnega rezervoarja.
Izjemno-tanke lupine zmanjšajo toplotno odpornost in izboljšajo učinkovitost ogrevanja, vendar nimajo zadostne debeline blažilnika, da bi se uprle dolgotrajnemu{1}}trenju delcev, kar vodi do hitrega praskanja na površini. Prvotno oblikovani PTFE ima gladke površinske lastnosti z nizkim-trenjem, ki zmanjšujejo silo trenja usedlin. Razumno nadzorovana ojačana debelina lupine zagotavlja zadosten blažilnik obrabe brez pretirane toplotne odpornosti, zato grelne plošče iz PTFE ohranjajo nepoškodovano strukturo površine pod dolgotrajnim -vplivom usedlin.
Tabela ujemanja parametrov proti-abrazije koncentracije sedimenta
Različni proizvodni procesi imajo različno vsebnost usedlin in trdoto delcev, kar zahteva ciljno ojačane konfiguracijske standarde za PTFE grelne plošče. Spodnja tabela Markdown razvršča preverjene podatke o preskusu obrabnega staranja za-referenco za izbiro na mestu.
Tabela 1: Standard konfiguracije proti -sedimentu- odrgnjenju za PTFE grelne plošče
| Vrsta proizvodnega rezervoarja | Koncentracija usedline | Trdota suspendiranih delcev | Najmanjša debelina ojačane lupine | Priporočeni površinski toplotni tok | Ocenjena obraba-Cikel brezplačnih storitev |
|---|---|---|---|---|---|
| Rezervoar za izpiranje kisline iz bakrene rude | Ultra{0}}visoka | visoko | 2,0 mm | 0,6 W/cm² | 18–24 mesecev |
| Obtočni rezervoar za galvansko obdelavo težkih kovin | visoko | Srednje | 1,6 mm | 0,75 W/cm² | 16–22 mesecev |
| Rezervoar za recikliranje odpadne tekočine PCB | Srednje | Srednje-Nizko | 1,3 mm | 0,85 W/cm² | 19–25 mesecev |
| Natančna posoda za prevleko majhnih serij | Nizka | Nizka | 1,1 mm | 0,95 W/cm² | 22–28 mesecev |
Univerzalna izbirna pravila proti poškodbam zaradi drgnjenja usedlin
Za procesne rezervoarje s krožečim sedimentom, ki teče več kot 16 ur na dan, trije standardizirani merili zasnove učinkovito upočasnijo površinsko abrazijo in podaljšajo življenjsko dobo. Prvič, odebeljene ojačane oblikovane PTFE grelne plošče so obvezne za rezervoarje za izpiranje in galvanizacijo z visoko-plastiko; tank{3}}standardna ogrevalna oprema bo v pol leta naredila prodorne odrgnine. Drugič, površinski toplotni tok mora slediti zgoraj navedenim zgornjim mejam, da se izognemo visokemu temperaturnemu pospeševanju staranja površine fluoropolimera po poškodbi zaradi prask. Tretjič, snemljive PTFE proti-sedimentne pregrade je mogoče namestiti okoli grelnih plošč, da preprečijo neposreden udar velikih trdnih delcev, kar znatno zmanjša skupno izgubo površinskega trenja. Podatki o delovanju na terenu kažejo, da je običajna prevlečena grelna oprema v 7 mesecih pod močnim kroženjem usedlin utrpela hudo prodorno obrabo, medtem ko pravilno odebeljene PTFE grelne plošče ohranjajo površine brez prask več kot 18 mesecev pod enakimi pogoji delovanja rezervoarja.
Zaključek povpraševanja o tehničnih navodilih in rešitvah po meri
Prezgodnja izguba življenjske dobe, ki jo povzroča obraba usedlin v rezervoarju, izvira iz nezadostne debeline zaščitne lupine in visoke-zunanje površine tradicionalnega ogrevalnega stroja, ne pa zaradi slabše kakovosti surovin. Ekipe toplotnega inženiringa lahko primerjajo parametre debeline lupine obstoječih grelnih plošč z zgornjo tabelo, da ocenijo skrita tveganja odpovedi zaradi obrabe. Prilagojene ultra{3}}debele PTFE grelne plošče proti-praskam je mogoče prilagoditi za rezervoarje za hidrometalurgijo z visoko-trdoto in-sedimentom. Inženirske ekipe, ki zahtevajo poročila o preskusih staranja zaradi trenja usedlin ali liste s specifikacijami dimenzij po meri, lahko predložijo podatke o koncentraciji usedlin in trdoti delcev za popolno oceno učinkovitosti proti-abrazije in prilagojene sheme načrtovanja.
