Močna lokalizirana korozija prevleke zaradi preostale neuravnotežene kisle ali alkalne tekočine
PTFE grelne plošče delujejo v kopeli za predobdelavo za galvanizacijo, rezervoarjih za jedkanje PCB in posodah za hidrometalurgijo. Po zaključku proizvodne serije številne delavnice preskočijo popolno nevtralizacijo pH in neposredno drenažo ali delno dopolnitev tekočine, pri čemer ostane močno kisla ali bazična koncentrirana tekočina pritrjena na površine grelne plošče in ujeta v robne vrzeli. Med cikli zadrževanja pri nizki-temperaturi v stanju pripravljenosti nevtralizirani kemični ostanki nenehno razjedajo proti-korozijsko prevleko, kar povzroči površinske luknjice, razpoke na tesnilu in vztrajno zmanjšanje izolacijske odpornosti. Večina procesnega osebja preverja samo vrednosti pH za nove proizvodne serije in ignorira ostanke koncentrirane jedke tekočine po zaključku serije. Dolgoročni-primerjalni testi kažejo, da se življenjska doba grelnih plošč, ki so izpostavljene nepopolno nevtralizirani odpadni tekočini, skrajša za več kot 54 %.
Dvojno povezani korozijski degradacijski mehanizem nenevtralizirane preostale tekočine
Neuravnotežena kislinsko-bazična preostala tekočina sproži dve nepopravljivi kumulativni poškodbi na grelnih ploščah: Prvič, preostala visoko-koncentrirana kislina ali alkalije se oprime površin PTFE in se kopiči v mikro-praskah in mejnih območjih nivoja tekočine. Brez redčenja ali nevtralizacije lokalna kemijska intenzivnost daleč presega običajno koncentracijo proizvodne raztopine. Pri nizki temperaturi zadrževanja korozivne snovi počasi jedkajo premaz in razširijo drobne kanale za prodor. Pri ponovnem zagonu ponovnega segrevanja dvig temperature pospeši hitrost kemične reakcije, kar povzroči trajne erozije na površinah plošč. Drugič, preostala korozivna tekočina pronica v robne tesnilne vmesne sloje med stanjem pripravljenosti rezervoarja. Dolgotrajni -kisli-bazni stik poslabša elastičnost tesnila in povzroči vrzeli med ločevanjem med plastmi. Ujeta korozivna tekočina v režah nenehno razjeda notranjo izolacijo in spoje kovinskih žic. Če se delna tekočina ponovno napolni brez popolne nevtralizacije, mešana raztopina ustvari nestabilno nihanje pH, izmenično kislo in bazično delovanje, ki pospeši krhkost premaza in širjenje razpok.
Trije parametri nevtralizacije jedra tekočine, ki nadzorujejo tveganje korozije
Hitrost staranja grelnih plošč je odvisna od vrednosti izravnave pH po -seriji, trajanja zadrževanja preostale tekočine in nepopolnega mešalnega razmerja. Odstopanja od standardov varne nevtralizacije znatno povečajo verjetnost okvare premaza.
| Parameter nevtralizacije | Standardni obseg-varnosti pred korozijo | Visoko območje tveganja škode | Ustrezne napake plošče |
|---|---|---|---|
| Ciljna pH vrednost po-seriji | pH 6–8 popolnoma nevtralizirano stanje | pH Manjši ali enak 3 močna kislina / pH Večji ali enak 11 močni alkalijski ostanek | Koncentrirana lokalna luknjasta prevleka |
| Čas pripravljenosti preostale korozivne tekočine | Manj ali enako 1 uri pred nevtralizacijo in čiščenjem | Več kot ali enako 12 ur dolgotrajnega-prostega teka rezervoarja z nepredelano tekočino | Ločevanje robnega tesnila in propadanje notranje izolacije |
| Enotnost tekoče mešanice po odmerjanju nevtralizatorja | Mešanje s polnim kroženjem v 15 minutah | Neposredno doziranje brez mešanja kroženja | Lokalne mrtve cone ultra-visoke korozivne koncentracije |
Ciljno usmerjene standardizirane sheme za-nevtralizacijo serije tekočine za ključne industrije
Rezervoarji za hidrometalurgijo
Metalurška izlužilna tekočina je po predelavi rude zelo kisla. Po vsaki serijski reakciji dodajte kvantitativni alkalni nevtralizator in aktivirajte polne obtočne črpalke za 20 minut, da homogenizirate pH; preizkusite več{2}}točkovni pH tekočine, dokler ne dosežete nevtralnega območja pred drenažo. Sperite površine grelne plošče z nevtralno čisto vodo, potem ko ste izpraznili preostalo tekočino, da odstranite ostanke kisle usedline.
Vodoravni predelovalni rezervoarji-na osnovi kisline PCB
Rešitve za jedkanje in odstranjevanje PCB-jev imajo ekstremne vrednosti pH. Po dnevni serijski proizvodnji izvedite delno praznjenje tekočine, dodajte nevtralizacijsko sredstvo in zaženite neprekinjeno mešanje s kroženjem; izogibajte se shranjevanju nevtralizirane odpadne tekočine čez noč. Načrtujte izpiranje površine plošče brez povezave med vzdrževanjem nevtralizacije rezervoarja, da odstranite kemične usedline.
Kopeli za množično galvanizacijo strojne opreme
Posode za razmaščevanje pri galvanizaciji zadržijo močne alkalne odpadke po serijski obdelavi obdelovanca. Doziranje nevtralizatorja kisline med stalnim kroženjem črpalke za uravnoteženje pH; omejite čas zadrževanja nevtralizirane tekočine v eni izmeni. Izvedite redno odstranjevanje vodnega kamna iz stene rezervoarja in površine grelne plošče hkratno po nevtralizacijski obdelavi.
Univerzalne smernice za po-delovanje šaržne tekočinske nevtralizacije
Pospešena korozija grelne plošče, ki jo povzroči nepopolna nevtralizacija tekočine po serijski proizvodnji, je napaka pri upravljanju kemične obdelave, ki jo je mogoče nadzorovati, in ne inherentna pomanjkljivost kakovosti plošče. Preskakovanje postopkov popolne nevtralizacije, da bi prihranili čas doziranja kemikalij in mešanja, povzroči hudo erozijo prevleke in pogoste stroške prezgodnje zamenjave plošč. Standardiziranje kvantitativnega odmerjanja nevtralizatorja, zadosten čas kroženja mešanja in več{2}}točkovno preverjanje pH po serijski proizvodnji lahko odpravijo koncentrirano kislo-bazično korozijo na površinah grelnih plošč in robnih tesnilih. Tovarne, ki se po zaustavitvi serije srečujejo s hitrimi luknjastimi prevlekami, lahko pridobijo prilagojene formule za odmerjanje nevtralizatorja pH in sheme SOP za obdelavo tekočine po-proizvodnem rezervoarju, s čimer se odstranijo tveganja za ostanke korozivnih poškodb tekočine in podaljšajo stabilni servisni cikli opreme za ogrevanje.
