Kemična tovarna je primerjala dva 4 kW potopna grelnika PTFE pri enaki uporabi. Oba sta bila ocenjena za enako napetost in gostoto vatov. Eden je uporabil standardno polnilo iz magnezijevega oksida. Drugi je uporabil polnilo z-aluminijevim oksidom. Grelnik, napolnjen z aluminijevim -oksidom, je deloval z 8–12 stopinj nižjo temperaturo plašča pri enaki izhodni moči in je zdržal skoraj dvakrat dlje, preden se je izolacijska upornost zmanjšala. Razlika ni bila v PTFE plašču. To je bilo tisto, kar je bilo v njem.
Notranje polnilo v potopnem grelniku ima dva namena: električno izolira uporovni element od kovinskega ovoja in prevaja toploto od elementa do plašča. Magnezijev oksid je že desetletja standardno polnilo, ker je poceni, ima dobro dielektrično trdnost in prenaša visoke temperature. Toda toplotna prevodnost MgO-približno 30–40 W/m·K, ko je gosto stisnjen-ni najvišja razpoložljiva. Aluminijev oksid nudi višjo prevodnost in mešanje z MgO izboljša prenos toplote brez žrtvovanja električne izolacije.
Toplotna pot znotraj PTFE grelnika
Toplota, ki jo ustvari uporovna žica, mora prečkati tri plasti, preden doseže procesno tekočino: polnilo iz MgO ali aluminijevega oksida, kovinski ovoj notranjega elementa in zunanji ovoj iz PTFE. PTFE stena je največja toplotna pregrada, vendar polnilo prispeva merljivo odpornost.
Za tipičen element s premerom 6 mm in polnilnim obročem 1,5 mm je padec temperature čez MgO pri 1,2 W/cm² približno 8–12 stopinj. Padec čez steno PTFE je 12–18 stopinj. Padec čez konvektivno mejno plast je 10–20 stopinj. Skupna vrzel med plaščem in-: 30–50 stopinj.
Zamenjava MgO s polnilom-z aluminijevim oksidom zmanjša prispevek polnila za 30–50 %. Skupna vrzel se zmanjša za 3–6 stopinj. To znižanje se morda zdi majhno, vendar se neposredno odrazi v nižji temperaturi ovoja-in nižja temperatura plašča pomeni počasnejšo permeacijo, počasnejše odlaganje vodnega kamna in daljšo življenjsko dobo.
| Polnilni material | Toplotna prevodnost | Polnilo ΔT pri 1,2 W/cm² | Skupni ovoj ΔT | Relativna življenjska doba |
|---|---|---|---|---|
| Standardni MgO | 30–35 W/m·K | 10-12 stopinj | 38-48 stopinj | Izhodišče |
| MgO visoke-gostote | 35–40 W/m·K | 8-10 stopinj | 35-44 stopinj | 1.1–1.2× |
| MgO-okrepljen z aluminijem | 40–50 W/m·K | 6-8 stopinj | 32-40 stopinj | 1.3–1.5× |
| Visoko{0}}čist aluminijev oksid | 50–60 W/m·K | 5-7 stopinj | 30-38 stopinj | 1.4–1.6× |
Toplotna prevodnost polnila in njen vpliv na temperaturo in življenjsko dobo plašča
Zakaj aluminijev oksid bolje prevaja toploto kot MgO
Glinica (Al₂O₃) ima toplotno prevodnost 30–35 W/m·K v svoji čisti kristalni obliki, podobno kot MgO. Toda polnilo, ki se uporablja v grelnih elementih, ni en sam kristal-, ampak je stisnjen prah. Učinkovita toplotna prevodnost je odvisna od velikosti delcev, gostote pakiranja in stika med delci.
Delci aluminijevega oksida so trši in bolj oglati kot delci MgO. Pakirajo se bolj gosto in ustvarijo več kontaktnih točk med sosednjimi delci. Več kontaktnih točk pomeni več poti za pretok toplote. Rezultat je višja efektivna toplotna prevodnost v zgoščenem polnilu.
Aluminijev oksid ima tudi boljšo dielektrično trdnost pri visokih temperaturah kot MgO. To omogoča bolj gosto stiskanje polnila brez nevarnosti električne okvare, kar dodatno izboljša toplotno prevodnost.
| Lastnost polnila | MgO | Aluminijev-izboljšan | Čisti aluminijev oksid |
|---|---|---|---|
| Trdota delcev | Zmerno | visoko | Zelo visoko |
| Gostota pakiranja | 2,8–3,1 g/cm³ | 3,0–3,3 g/cm³ | 3,2–3,5 g/cm³ |
| Dielektrična trdnost | 15–20 kV/mm | 18–22 kV/mm | 20–25 kV/mm |
| Absorpcija vlage | Higroskopičen | Zmerno | Nizka |
| Relativni stroški | Nizka | Zmerno | višje |
Primerjava lastnosti polnilnega materiala za potopne grelne elemente
Vpliv na temperaturo plašča in življenjsko dobo
Znižanje temperature plašča za 5–10 stopinj se morda ne sliši pomembno, vendar ima nesorazmeren učinek na življenjsko dobo. Prepustnost in kemični napad se termično aktivirata. Vsakih 10 stopinj znižanja temperature plašča približno prepolovi stopnjo prepustnosti. V mesecih delovanja se to zmanjšanje spremeni v znatno podaljšanje življenjske dobe.
Učinek na nalaganje vodnega kamna je podoben. Vodni kamen se prednostno tvori na vročih površinah. Grelec, ki deluje na 8 stopinj hladilneje, počasneje nabira vodni kamen, kar podaljša interval med zahtevanimi čiščenji in zmanjša tveganje za nastanek vročih točk pod usedlinami.
| Znižanje temperature plašča | Sprememba stopnje prepustnosti | Sprememba stopnje nanosa vodnega kamna | Pričakovano podaljšanje življenjske dobe |
|---|---|---|---|
| 3 stopinja | 20% nižje | 10–15 % nižje | 15–25% |
| 5 stopinj | 30% nižje | 15–25 % nižje | 25–40% |
| 8 stopinj | 45 % nižje | 25–35 % nižje | 40–60% |
| 12 stopinj | 60% nižje | 35–50 % nižje | 60–90% |
Učinek znižanja temperature plašča na prepustnost, luščenje in življenjsko dobo
Odpornost na vlago in dielektrična stabilnost
Polnila z-aluminijevim oksidom nudijo tudi boljšo odpornost proti vlagi kot standardni MgO. MgO je higroskopičen-vpija vlago iz zraka in procesnih tekočin, ki prežemajo PTFE ovoj. Aluminijev oksid absorbira manj vlage in bolje ohranja svojo dielektrično trdnost v vlažnem okolju.
To je še posebej pomembno pri PTFE grelnikih, kjer je plašč edina ovira med procesno tekočino in polnilom. Če vlaga doseže polnilo, se izolacijska upornost zmanjša. Polnilo, ki je odporno proti absorpciji vlage, dlje časa ohranja višjo izolacijsko upornost, s čimer se podaljša čas, preden pride do izklopa napake na zemlji.
Ko so polnila-z aluminijevim oksidom vredna svoje cene
Polnila z-aluminijevim oksidom povečajo 10–20 % stroškov grelnega elementa. Prednost-daljša življenjska doba in nižja temperatura plašča-upravičuje stroške v zahtevnih aplikacijah, kjer je zamenjava grelnika draga ali moteča.
Pri blagem delovanju-nizka temperatura, nizka viskoznost, čiste tekočine-je korist manjša in standardno polnilo MgO je morda primerno. Pri agresivni uporabi-visoki temperaturi, viskoznih tekočinah,-kemijah, ki tvorijo kamen-aluminijev-izboljšan polnilo zagotavlja merljive izboljšave.
| Aplikacija | Standardni MgO | Aluminijev-izboljšan | Priporočilo |
|---|---|---|---|
| izpiranje z vodo,<60°C | Ustrezno | Mejna korist | Standardni MgO |
| Kislina, 60–70 stopinj | Sprejemljivo | Zmerna korist | Okrepljen-aluminijev oksid |
| Niklanje, 55 stopinj | Obrobni | Dobra korist | Okrepljen-aluminijev oksid |
| Brezelektrični nikelj, 88 stopinj | Ubogi | Pomembna korist | Okrepljen-aluminijev oksid |
| Kromova kislina, 60 stopinj | Obrobni | Dobra korist | Okrepljen-aluminijev oksid |
Priporočila za izbiro polnila glede na aplikacijo
Ko izbira polnila ni dovolj
Polnilo je ena komponenta toplotne poti. Tudi najboljše polnilo ne more nadomestiti predebelega PTFE plašča, previsoke vatne gostote ali prenizkega pretoka. Izboljšanje polnila je postopno-zmanjša temperaturo plašča za nekaj stopinj, ne za desetine stopinj.
V aplikacijah, kjer je temperatura plašča daleč nad varnim območjem, je rešitev zmanjšanje gostote v vatih, izboljšanje pretoka ali povečanje površine. Izbira polnila je izboljšava, ne popravek.
Konfiguracija potopnega grelnika iz PTFE po meri združuje polnila z-aluminijevim oksidom z nizko vatno gostoto, visoko površino in izboljšanim dostopom do pretoka za zmanjšanje temperature plašča na več frontah. Postopek specifikacije zahteva kemijo kopeli, delovno temperaturo, pogoje pretoka in zahtevano moč. Za objekte z zahtevnimi aplikacijami ta kombinacija zagotavlja najdaljšo življenjsko dobo.

