Degradacija robnega tesnila zaradi dolgotrajne-izpostavljenosti koncentriranim kislim in alkalnim hlapom
Grelne plošče, prevlečene s PTFE-, so delno izpostavljene kemičnim hlapom v zračnem prostoru nad tekočino rezervoarja med delovanjem v kopeli za galvanizacijo, linijah za mokro obdelavo PCB in rezervoarjih za hidrometalurško izpiranje. Ko ostanejo pokrovi rezervoarjev odprti ali obstajajo tesnilne vrzeli, se hlapi hlapnih kislin, alkalij in soli kopičijo okoli zgornjega roba grelnih plošč nad površino tekočine. Po dolgotrajni-neprekinjeni eroziji upravljavci opazijo razpoke robnega tesnila, razbarvanje površine, ohlapno vmesno lepljenje in postopno zmanjšanje izolacijske odpornosti. Večina vzdrževalcev se osredotoča samo na korozijo zaradi potopitve v tekočino in spregleda staranje,-ki ga povzroči hlapi nad črto tekočine. Dolgoročni-primerjalni laboratorijski testi dokazujejo, da grelne plošče, izpostavljene obstojnim kemičnim hlapom, izgubijo več kot polovico svoje načrtovane življenjske dobe, pri čemer so zgornji robovi prvo mesto napake pri več kot 70 % zavrženih plošč.
Dvojni mehanizem razgradnje parne korozije
Koncentrirani kemični hlapi sprožijo dve povezani nepopravljivi poškodbi na izpostavljenih zgornjih delih grelnih plošč: Prvič, hlapna jedka para se oprime in kondenzira v drobne kapljice tekočine na izpostavljeni površini PTFE in robnih tesnilnih režah. Te kondenzirane kapljice prenašajo veliko višjo koncentracijo ionov kot tekočina v razsutem stanju rezervoarja, kar ustvarja lokalno intenzivno kemično jedkanje. Sčasoma se na prevleki oblikujejo mikro-vdolbine in drobne razpoke, ki zagotavljajo prodorne kanale za jedke snovi, ki pronicajo med zunanjo oblogo in notranjo podlago. Drugič, para nenehno vdira v tesnilno strukturo roba plošče. Tesnilni material reagira s hlapi kisline/alkalije in postopoma izgubi elastičnost, kar vodi do ločevalnih vrzeli med plastmi. Vlažna para, ujeta v režah, pospešuje elektrokemično korozijo žic notranjega upora in izolacijskih materialov. Ko nivo tekočine niha, s paro-korodiranim robom vedno znova preklaplja med izpostavljenostjo suhi pari in potopitvijo v tekočino, kar tvori izmenično vroč-hladen udar, ki hitro razširi obstoječe razpoke.
Trije parametri izpostavljenosti hlapom jedra, ki nadzorujejo resnost korozije
Hitrost staranja robov grelne plošče je odvisna od dnevne izpostavljenosti hlapom, koncentracije hlapov in izpostavljene navpične višine nad nivojem tekočine. Odstopanja od varnih standardov drastično povečajo tveganje odpovedi robov.
| Parameter izpostavljenosti hlapom | Nizko-razpon zaščite pred korozijo | Visoko območje tveganja degradacije | Ustrezne napake plošče |
|---|---|---|---|
| Dnevni čas izpostavljenosti hlapom | Manj kot 4 ure pokrito zaprto stanje | Več kot 16 ur dolgo-nepokritega rezervoarja | Krhkost in ločevanje robnega tesnila |
| Kemična koncentracija hlapov | Šibka hlapna razredčena raztopina | Močno hlapno koncentrirano kislinsko/alkalno topilo | Goste površinske luknje na izpostavljenih območjih |
| Višina izpostavljene plošče nad tekočino | Manj kot ali enako 20 mm ozkemu izpostavljenemu traku | Večji ali enak 50 mm širokemu nezaščitenemu zgornjemu delu | Veliko{0}}površinski premaz se lušči vzdolž tekoče črte |
Ciljno usmerjene sheme optimizacije proti-parni koroziji za ključne industrije
Hidrometalurški rezervoarji za izpiranje z visoko-hlapnostjo
Metalurška gošča za izpiranje med segrevanjem sprošča močno kislo paro. Namestite popolnoma zaprte integrirane pokrove rezervoarjev z ventilatorji za odvajanje izpušnih plinov, da odvajate hlape pred kondenzacijo. Namestite grelne plošče z dodatnim 50 mm potopljenim varnostnim robom, da čim bolj zmanjšate izpostavljeno zgornjo višino nad površino tekočine. Med mesečnim vzdrževanjem redno čistite ostanke kondenzirane pare na robovih plošč.
Horizontalne jedkane črte-na bazi PCB kisline
Rezervoarji za jedkanje PCB nenehno proizvajajo hlape hlapnega klorida in bakrove soli. Opremite drsne zatesnjene pokrivne plošče nad transportnimi kanali; hkratno aktivirajte izpušno prezračevanje, ko se pokrovi odprejo za prenos plošče. Izberite grelne plošče z zgoščenim proti-korozijskim tesnilom za robove za visoko-delovne postaje.
Kopeli za množično galvanizacijo strojne opreme
Rezervoarji za predobdelavo pri galvanizaciji ustvarjajo alkalno paro za razmaščevanje. Dodajte mehke gumijaste tesnilne trakove vzdolž vseh spojev pokrova rezervoarja, da blokirate reže za uhajanje hlapov. Osredotočite postopke nakladanja/razkladanja regalov v kratka poenotena časovna okna, da skrajšate dnevno izpostavljenost nepokritim hlapom.
Univerzalne smernice za delovanje proti-parni koroziji
Strukturna poškodba robov grelnih plošč, ki jo povzročijo kemični hlapi nad nivojem tekočine, je nadzorovana napaka pri tesnjenju rezervoarja in prezračevanju, ne lastna napaka v kakovosti plošče. Zanemarjanje tesnjenja rezervoarja in izpušnih sistemov zaradi varčevanja z naložbo v opremo vodi do pogostih okvar robnega tesnila in stroškov prezgodnje zamenjave plošče. Namestitev popolnoma zaprtih pokrovov rezervoarjev z usklajenim izpušnim prezračevanjem, povečanje potopljene varnostne globine plošč in uporaba ojačanih struktur za tesnjenje robov lahko bistveno zmanjšajo izpostavljenost stiku s hlapi in zaščitijo zgornje robove plošč pred koncentrirano kondenzirano kemično korozijo. Tovarne, ki jih pestijo pogoste razpoke na robovih in padci izolacije grelnih plošč, lahko pridobijo prilagojeno preoblikovanje tesnjenja rezervoarja in sheme postavitve izpušnega prezračevanja, s čimer odpravijo dolgoročna -tveganja parne erozije in podaljšajo stabilne servisne cikle ogrevalne opreme.
