Galvanska korozija, imenovana tudi bimetalna korozija, se pojavi, ko sta dva kovinska materiala z različnimi elektrodnimi potenciali električno povezana in potopljena v isti elektrolitski medij. Kovina z nižjim potencialom služi kot anoda in se hitro raztopi, material z višjim-potencialom pa deluje kot katoda in je v bistvu zaščiten. Za grelne cevi iz nerjavečega jekla 316 so neusklajeni povezovalni dodatki primarna spodbuda, kar povzroči lokalno hitro perforacijo in puščanje grelne cevi v kratkem servisnem ciklu. Ta članek podrobno opisuje načelo reakcije in shemo popolnega-preprečevanja povezav.
1. Načelo elektrokemične tvorbe
Ko je nerjavno jeklo 316 v jedki tekočini, se na njegovi površini oblikuje stabilen -kromom bogat pasivni film, ki predstavlja razmeroma visok potencial elektrode. Če je v neposrednem stiku z ogljikovim jeklom, običajnim železom, bakrom, aluminijem in drugimi kovinami, ki nimajo učinkovite pasivne zaščite, je galvanski člen izdelan z elektrolitom kot prevodnim medijem. Kovina s šibkejšo odpornostjo proti koroziji izgubi elektrone in se prednostno raztopi. V večini scenarijev sestavljanja grelna cev 316 postane anoda in trpi za pospešeno lokalizirano korozijo. Večja kot je površina katode in manjša kot je kontaktna površina anode, hitrejša je stopnja korozije, ki pogosto tvori očitne luknjičaste luknje tik na kontaktni meji.
2. Skupna tveganja kombinacije galvanskega ujemanja
316 grelna cev + nosilni nosilec iz ogljikovega jekla: ogljikovo jeklo je nagnjeno k rjavenju, kontaktni del grelne cevi močno korodira;
Ogrevalna cev iz nerjavečega jekla + medeninasti bakreni priključki: Baker ima večji potencial, cev iz nerjavečega jekla postane anoda in se hitro jedka;
Glavno ohišje iz nerjavečega jekla + vezava in pritrditev z železno žico: Majhne kontaktne točke proizvajajo koncentriran tok, ki v kratkem času prodre skozi steno cevi;
Varjenje z različno varilno žico: neustrezna varilna dodajna kovina tvori potencialno razliko na varjenem šivu, kar sproži korozijo šiva.
3. Ključni dejavniki, ki pospešujejo galvansko korozijo
Srednja prevodnost: višja koncentracija ionov v kislini, slanici in odpadni vodi okrepi prevodnost elektrolitov in pospeši prenos elektronov;
Napaka pri tesnjenju in pronicanje vode na spoju: reža zadržuje tekočino, da tvori-dolgotrajno zaprt galvanski člen;
Veliko razmerje med površino katode in anode: velika napeljava iz ogljikovega jekla v kombinaciji z majhno kontaktno točko na grelni cevi bo močno povečala gostoto korozijskega toka;
Lom pasivne folije iz nerjavečega jekla: suha opeklina, praske in odrgnine uničijo zaščitno plast, zaradi česar je potencialna razlika večja.
4. Hierarhične strategije preprečevanja in nadzora
① Enotno ujemanje kakovosti materiala
Vsi strukturni deli, nosilci, prirobnice, pritrdilni elementi, ki se dotikajo, morajo biti izdelani iz nerjavečega jekla 316 ali 316L, da se popolnoma odpravi potencialna razlika in prepreči bimetalno združevanje.
② Dodajte izolacijsko izolacijo med različne kovine
Če zamenjave materiala ni mogoče izvesti, uporabite PTFE tesnila, podloge iz fluorokavčuka in izolacijske tulke, da popolnoma ločite dve različni kovini in tako prekinete prevodno zanko galvanske celice.
③ Standardizirajte postopek varjenja
Izberite varilno žico, ki se natančno ujema s komponento osnovnega materiala; prepovedati naključno uporabo navadnih varilnih palic iz ogljikovega jekla za varjenje grelnih cevi iz nerjavečega jekla, da preprečite korozijo zvarov različnih kovin.
④ Izboljšanje površinske zaščite
Izvedite integralno pasivizacijo ali elektropoliranje grelne cevi, da stabilizirate površinski potencial in oslabite gonilno silo galvanske reakcije; redno preverjajte pritrdilne točke za nabiranje rje in umazanije.
⑤ Odstranite vrzeli za zadrževanje tekočine
Optimizirajte prirobnico in podporno strukturo, da se izognete mrtvim kotom, kjer je medij ujet; izpraznite preostalo tekočino med dolgo-zaustavitvijo, da prekinete elektrolitsko okolje, potrebno za korozijo.
5. Kontrastna tabela tveganja različnih načinov kolokacije
表格
| Način sestavljanja | Nevarnost galvanske korozije | Predlog za odstranjevanje |
|---|---|---|
| 316 cev + 316 dodatki | Zanemarljivo | Prednostna standardna konfiguracija |
| 316 cev + nosilec iz ogljikovega jekla | Zelo visoko | Izolirajte ali zamenjajte material nosilca |
| Neposredna vezava z železno žico | Izredno visoko | Popolnoma opustite ta način pritrditve |
Zaključek
Galvanska korozija grelnih cevi 316 temelji na treh potrebnih pogojih: stiku z različnimi kovinami, električni prevodnosti in potopitvi v elektrolit. Dokler je kateri koli pogoj odrezan, je lahko proces korozije omejen. Standardiziranje združevanja materialov, dodajanje izolacijske izolacije in optimizacija strukturne zasnove drenaže lahko popolnoma prepreči bimetalne poškodbe zaradi korozije, kar zmanjša nepričakovane okvare zaradi puščanja opreme, ki jih povzroči neujemanje materialov.
