# Specifikacija proti-korozijske protikorozijske proti-ogrevalne cevi in podporne opreme ## Predgovor Ta specifikacija se ujema s celotnim proti{1}}korozijskim dokumentnim sistemom od Doc.33 do Doc.112. Vzpostavlja enotne standarde nadzora za vse pomožne cevovode, povezovalna kolena, T-kratnike, podporne obešala, hitre priključke, ventile za vzorčenje in tesnilne dodatke, ki se ujemajo s krožnimi zankami ogrevalnih cevi. Obravnava zanemarjena tveganja korozije pomožnih komponent, kot so zadrževanje medija pod mrtvim kotom, kontaktna korozija različnih kovin in abrazija nosilca, ter uresničuje integrirano proti-korozijsko upravljanje celotnega obtočnega sistema, namesto da bi se osredotočil samo na glavne grelne cevi. Vse pomožne komponente so razvrščene po pravilih ujemanja materialov, ki so skladni s štirimi vrstami grelnih cevi. Podporni cevovodi za grelne cevi iz nerjavečega jekla uporabljajo homogene priključke iz nerjavečega jekla 316L, da se prepreči galvanska korozija; zanke za grelne cevi iz titana morajo uporabljati spojne dele iz titanove zlitine, stik z običajnimi nosilci iz ogljikovega jekla pa je strogo izoliran z izolacijskimi tesnili; Cevovodi, obloženi s PFA, in priključki za kvarčne grelne cevi morajo uporabljati-kislinsko odporne plastične ali prevlečene kovinske dele, brez izpostavljene gole kovine v stiku z jedkimi mediji. Naključno ujemanje mešanih materialov je prepovedano v postopkih načrtovanja, preoblikovanja in zamenjave nadomestnih delov. Odprava mrtvega prostora je glavna zahteva za optimizacijo za postavitev pomožnega cevovoda. Kratke ravne slepe noge, navpični stagnacijski odseki in zaprte majhne-odcepne slepe cevi so glavni dejavniki lokalne jamičaste korozije. Med rekonstrukcijo cevovoda in uvedbo novega projekta morajo vsi pomožni odcepi slediti kratki ravni konstrukciji; slepi konci so skrajšani na najmanjšo dolžino in sprejeta je samo{16}}postavitev pobočja, ki zagotavlja, da po zaustavitvi kroženja ni ostankov medija. Tedenska patrulja doda poseben pregled za zamegljenost notranje stene slepe cevi in kopičenje tekočine v reži prirobnice, ki sta zabeležena kot ključna zgodnja opozorilna znaka. Pravila proti-korozijske zaščite nosilcev in obešal so jasno opredeljena. Kovinski nosilci, ki se neposredno dotikajo zunanjih sten cevovoda, so oviti z-gumijastimi izolacijskimi blazinicami, odpornimi proti koroziji, da preprečijo poškodbe zaradi prask in elektrokemično korozijo zaradi trenja kovin. Nosilce, ki so izpostavljeni vlažnemu okolju v delavnici, redno vsakih šest mesecev poškropimo s premazom proti -rji in -koroziji; močno zarjavele podpore zamenjajte pravočasno, da preprečite deformacijo cevovoda in lokalno napetostno korozijsko razpokanje grelnih cevi. Preveč{26}}zategnjene fiksne pritrdilne elemente je treba prilagoditi, da se odpravi-dolgotrajna ekstrudijska napetost na telesih cevi. Za pomožno opremo so oblikovani redni cikli vzdrževanja in periodični preskusi. Ventili za vzorčenje, hitri priključki in spoji filtrov se mesečno razstavijo in očistijo, da se odstrani notranji biofilm in ionske usedline. Vse povezovalne prirobnice, tesnila in tesnilni obroči sledijo enotnim ciklom zamenjave, ki so usklajeni z glavnimi načrti vzdrževanja grelnih cevi; starajočih se, deformiranih ali korodiranih tesnilnih kosov je prepovedano ponovno uporabiti. Med letno-oceno-življenjske dobe ogrevalnih cevi se pomožni cevovodi istočasno preverjajo zaradi izgube debeline stene, lukenj zvarnih šivov in luščenja obloge ter se razvrščajo v razrede običajnega nadzora, izboljšanega pregleda ali obvezne zamenjave. Vse pomožne risbe preoblikovanja cevovoda, zapisi o ujemanju materialov sestavnih delov, dnevniki vzdrževanja nosilcev in knjige čiščenja demontaže imajo dvojno-podporo in arhivirane skupaj z datotekami celotnega-življenjskega cikla ogrevalne cevi. Podatki o nenormalni koroziji pomožne opreme so povzeti v mesečni analizi trendov podatkov; če pride do korozije serijske komponente zaradi nerazumne postavitve ali neusklajenih materialov, bodo ustrezne klavzule o oblikovanju in nabavi revidirane na četrtletnem sestanku za optimizacijo sistema. Ta specifikacija zajema vse pomožne člene krožne zanke, odpravlja mrtve točke pri delnem proti-korozijskem upravljanju in izpopolnjuje celotno-sistemsko zaprto-zaščito fermentacijskih ogrevalnih cevi.
