Elektrostatično pršenje PFA in visoko{0}}temperaturno sintranje je glavni proizvodni postopek za proti{1}}korozijske fluoroplastične grelne cevi. Od predhodne obdelave podlage do končnega pregleda iskre bo kakršno koli odstopanje v posameznem procesu povzročilo mehurčke, luknjice, luščenje premaza, slabo oprijemljivost in druge skrite napake, ki povzročijo hiter odpad po začetku uporabe. Ta članek razvršča tipične napake, temeljne vzroke in ciljne ukrepe za odpravo v vsaki proizvodni povezavi.
1. Napaka na stopnji predobdelave podlage: slaba adhezija prevleke in lokalna razslojenost
Glavni vzroki
Nepopolno razmaščevanje: Rezalno olje, mast proti rjavenju in ostanki strojne obdelave ostanejo na površini cevi in tvorijo izolacijsko plast med kovino in prahom PFA;
Nezadostno odstranjevanje rje: oksidna koža pri varjenju, jamice rje in luska niso temeljito odstranjeni s peskanjem ali luženjem;
Površinska pasivacijska folija je pregosta, brez aktivacijske obdelave, zaradi česar po sintranju ni mehanske sile sidranja.
Načrt popravkov
Uporabite alkalno vroče pranje → izpiranje s čisto vodo → aktivacija luženja → več-stopenjsko izpiranje s čisto vodo → tok postopka sušenja; peskanje za oblikovanje enotne mikro hrapave površine na osnovni cevi za povečanje mehanske ugrizne sile prevleke.
2. Napaka postopka pršenja: luknjice, neenakomerna debelina in manjkajoči mrtvi koti pršenja
Glavni vzroki
Samo enkratno tanko pršenje, reže za kopičenje prahu med sintranjem ni mogoče popolnoma zliti v drobne luknje, ki prodirajo;
Tlak v brizgalni pištoli je nestabilen, prevelik pretok zraka odpihne prah, premajhen povzroči nezadostno dovajanje prahu;
Upognjeni deli, koren prirobnice, prehodni položaj terminala niso ročno dopolnjeni za brizganje, ki tvori prazne površine premaza.
Načrt popravkov
Nanesite temeljni premaz + večplastno brizganje nadlaka; nastavite fiksno razdaljo pištole in parametre zračnega tlaka; označite ranljiva mesta za ciljno dodatno škropljenje, da zagotovite, da ni slepega območja škropljenja.
3. Napaka pri visoko-sintranju: mehurčenje, razpoke in krhka degradacija
Glavni vzroki
Prehitro segrevanje: notranja vlaga in hlapne snovi v premazu se takoj razširijo, izbočijo premaz in tvorijo mehurčke;
Temperatura je prenizka ali čas zadrževanja je nezadosten: prašek PFA se ne stopi v celoti in zlije, kar pušča praznine v vmesnem sloju;
Sintranje zaradi pregrevanja: Previsoka temperatura povzroči toplotno razgradnjo fluoro smole, pri čemer nastane plin, ki predre prevleko in ustvari skoznje luknje.
Načrt popravkov
Uporabite segmentirano temperaturno krivuljo: nizko-temperaturno predgretje izhlapi nečistoče → srednja temperatura konstantna temperatura taljenje → počasno ohlajanje oblikovanje, dosledno upoštevajte temperaturno krivuljo, ki jo je oblikoval proizvajalec materiala PFA.
4. Napaka po-obdelavi in rokovanju: umetne praske in skrite mehanske poškodbe
Glavni vzroki
Direktno zlaganje končnih izdelkov brez izolacijske embalaže med prometom;
Trda orodja trčijo in praskajo premaz med rezanjem in sestavljanjem;
Prekomerna sila zategovanja med namestitvijo prirobnice stisne premaz, da poči.
Načrt popravkov
Vsako končano grelno cev ovijte s penastim tulcem in zaščitno folijo; uporabite mehke napeljave za vpenjanje; standardizirajte parametre navora za pritrditev vijakov, da preprečite prisilno iztiskanje.
5. Manjkajoča napaka pri tovarniškem pregledu: Neodkrite napake lukenj, dostavljene v odhodnem prometu
Glavni vzroki
Napetost detektorja isker se ne ujema z debelino prevleke, prenizka napetost ne more razbiti drobnih lukenj, previsoka napetost predre nedotaknjeno prevleko in povzroči novo škodo; delno telo cevi izpuščeno med skeniranjem.
Načrt popravkov
Ujemanje inšpekcijske napetosti glede na dejansko debelino prevleke (0,8 ~ 1,5 mm, kar ustreza standardnemu območju napetosti); 100-odstotno -dolžinski pregled neprekinjenega skeniranja, označite in predelajte vse alarmne točke pred skladiščenjem.
6. Povzetek in kontrolna tabela napak
表格
| Produkcijska povezava | Tipična napaka | Core Rectification Measure |
|---|---|---|
| Predobdelava osnovnega materiala | Premaz se enostavno odlepi | Peskanje + aktivacija popolnega razmaščevanja |
| Postopek škropljenja | Luknje in neenakomeren premaz | Več{0}}slojno večkratno pršenje + dodatno pršenje pod mrtvim kotom |
| Ogrevanje s sintranjem | Pekoče in krhko pokanje | Segmentirano počasno naraščanje temperature in sintranje s konstantno temperaturo |
| Promet končnih izdelkov | Umetne poškodbe zaradi prask | Neodvisna embalaža proti -trku in mehka montaža |
| Tovarniški pregled | Neodkrite prodorne luknje | Zaznavanje puščanja isker s-polnim obsegom z usklajeno napetostjo |
Zaključek
Skoraj vse težave s kakovostjo grelnih cevi, prevlečenih s PFA, izhajajo iz ne-standardiziranega neprekinjenega delovanja postopka in ne zaradi napak, ki so lastne materialu. Z zaklepanjem procesnih parametrov vsake postaje in izvajanjem inter-procesnega vzorčnega pregleda je mogoče nadzorovati stopnjo okvar končnih izdelkov pod 0,3 %, kar bistveno zmanjša po-prodajno uhajanje in težave z mehurčki zaradi okvare proti-korozijske ogrevalne opreme.
