Potopne električne grelne cevi se široko uporabljajo za nadzor temperature v ribogojstvu, ogrevanje tekočine za luženje hrane, industrijsko kroženje vode in predgretje odplak. Ti mediji običajno vsebujejo kloridne ione, šibke organske kisline in majhno količino alkalnih snovi. Ogrevalne cevi iz ogljikovega jekla ali nizko-nerjavnega jekla bodo hitro podvržene luknjičasti koroziji in perforaciji cevi, kar bo povzročilo nevarnost uhajanja električnega toka in nepričakovane ustavitve proizvodnje. Grelne cevi iz nerjavečega jekla 316 kot klasična korozijsko-odporna zlitina že dolgo zavzemajo prevladujoč tržni delež običajnih proti-korozijskih grelnih delov. Večina kupcev in-tehnikov na kraju samem želi razjasniti njegove edinstvene materialne prednosti v primerjavi z grelnimi elementi iz titana, kvarca in PFA, kot tudi njegov obseg uporabe in inherentne napake v dejanski industrijski uporabi. Ta članek z intuitivno primerjavo parametrov razlaga njegovo glavno konkurenčnost in omejitve uporabe.
Glavna izboljšava nerjavečega jekla 316 v primerjavi z običajnim nerjavnim jeklom 304 je dodatek elementa molibdena k formuli zlitine. Molibden učinkovito zadržuje luknjičasto korozijo, ki jo sprožijo kloridni ioni, ki je glavni vzrok okvare grelnih cevi v okoljih s slano in odpadno vodo. Med ponavljajočimi se cikli segrevanja in hlajenja se na površini cevi oblikuje kompaktna pasivacijska plast kromovega oksida, ki jedkim molekulam preprečuje erozijo kovinskega osnovnega materiala. Poleg tega ima nerjaveče jeklo 316 stabilno toplotno raztezanje in krčenje. Ne bo počil ali povzročil trajne deformacije pod dolgotrajnim-izmenično vročim in hladnim udarcem, kar zagotavlja dobro tesnjenje grelnih cevi in preprečuje prodiranje tekočine, ki prežge notranje uporovne žice.
表格
| Vrsta materiala | Odpornost na kloride in šibke kisline | Najvišja-dolgotrajna delovna temperatura | Povprečna življenjska doba | Težava pri obdelavi | Obsežna raven stroškov |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 nerjaveče jeklo | Močna sposobnost proti-koščičenja | 550 stopinj | 22–34 mesecev | Nizka | Srednje |
| 304 nerjaveče jeklo | Klorid ga zlahka razjeda | 420 stopinj | 7–12 mesecev | Nizka | Nizka |
| Čisti titan | Odlična proti-korozijska učinkovitost | 770 stopinj | 36–58 mesecev | visoko | Zelo visoko |
| Kremen-visoke čistosti | Samo{0}}odporen na kisline in poškodovan zaradi alkalije | 1170 stopinj | 9–17 mesecev | Srednje | Srednje |
Iz tabele je razvidno, da nerjaveče jeklo 316 dosega optimalno ravnovesje med učinkom uporabe in ekonomskimi stroški v pogojih rahle in zmerne korozije. Za mala in srednje velika-podjetja, ki morajo namestiti opremo za ogrevanje v velikih količinah, bodo titanove grelne cevi povzročile velik-enkratni pritisk pri nabavi. Kvarčne grelne cevi so krhke in se zlahka zlomijo med transportom, namestitvijo in čiščenjem, kar povzroči dodatne stroške zamenjave. Navadne cevi iz nerjavečega jekla 304 zahtevajo pogosto vzdrževanje in zamenjavo ob zaustavitvi, kar bo dolgoročno povzročilo dodatne stroške dela in materiala. V nasprotju s tem ima nerjavno jeklo 316 zrele postopke upogibanja in varjenja, ki lahko zmanjšajo drobne vrzeli na zatesnjenih spojih, ki so nagnjeni k pronicanju tekočine. Dnevno vzdrževanje zahteva le preprosto brisanje površin, kar močno zmanjša skupne obratovalne stroške ogrevalnega sistema.
Kljub obsežnim prednostim ima nerjaveče jeklo 316 jasne omejitve uporabe. Pri dolgotrajni izpostavljenosti visoko{2}}temperaturni koncentrirani močni kislini ali mešanici kislin-alkalije bo njegova površinska pasivacijska folija utrpela nepopravljivo škodo, kar bo povzročilo hitro korozijo in strganje stene cevi. Za tako ekstremna kemična okolja so primernejša alternativa grelniki s prevleko iz titana ali PFA. Če je grelni medij čista deionizirana voda brez jedkih nečistoč, lahko z izbiro nerjavečega jekla 304 v celoti zadostimo ogrevalnim potrebam in se izognemo nepotrebnim zapravljanjem materialnih stroškov.
Skratka, z molibdenovo-izboljšano odpornostjo na klorid, stabilnimi mehanskimi in toplotnimi lastnostmi, priročno obdelavo in izjemno stroškovno učinkovitostjo nerjavno jeklo 316 prevzema vodilni položaj pri običajnem proti-korozijskem ogrevanju. Čeprav se ne more prilagoditi izredno težkim korozivnim delovnim pogojem, je še vedno najbolj praktičen in stroškovno-učinkovit osnovni material za več kot 80 % scenarijev civilnega in splošnega industrijskega ogrevanja z nizkim do zmernim tveganjem korozije.
